產地類別 | 國產 | 價格區間 | 面議 |
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儀器種類 | 箱式爐 |
大爐膛工業馬弗爐產品特點
1、 爐膛材料選用氧化鋁陶瓷纖維材料
2、 發熱體采用高溫合金絲,硅碳棒或者硅鉬棒加熱
3、 升溫速度快,從室溫升到1000攝氏度,一般需要40分鐘左右
4、 沖溫小,具有溫度補償和溫度校正功能,精度為±1℃
5、 采用宇電程序控溫控溫儀表,具有程序功能,可設定升溫曲線,可編程序30個時段
6、 一體式結構,可減少使用空間
8、 具有超溫報警功能,當溫度超過設定溫度時,會發出聲光報警并停止加熱
9、 可選配大屏幕無紙記錄儀,實現對升溫曲線的實時記錄,并帶有存儲卡可對實驗數據進行分析和打印
10、可選配加裝進氣口,可通入空氣等惰性氣體的吹掃和保護;也可加裝排氣煙囪,連接不銹鋼波紋管,使爐內高溫揮發的氣體排放到位置
11,可提供1200℃,1400℃,1700℃爐型選擇
大爐膛工業馬弗爐安裝使用
1、打開包裝后,檢查陶瓷纖維馬弗爐是否完整無損,配件是否齊全。一般的馬弗爐不需要特殊安裝,只需平放在室內平整的地面或擱架上??刂破鲬苊庹饎?,放置位置與電爐不宜太近,防止因過熱而造成內部元件不能正常工作。
2、有熱電偶插入爐膛20-50mm,孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制用補償導線(或用絕緣鋼芯線),注意正負極,不要接反。
3、在電源線引入處需要另外安裝電源開關,以便控制總電源。為了保證安全操作,電爐與控制器必須可靠接地。
4、在使用前,將溫度表指示儀調整到零點,在使用補償導線及冷端補償器時,應將機械零點調整至冷端補償器的基準溫度點,不使用補償導線時,則機械零點調至零刻度位,但所指示的溫度為測量點和熱電偶冷端的溫差。
5、經檢查接線確認無誤后,蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設定指針調整至所需要的工作溫度,然后接通電源。打開電源開關,此時溫度指示儀表上的綠燈既亮,繼電器開始工作,電爐通電,電流表即有電流顯示。隨著電爐內部溫度的升高,溫度指示儀表指針也逐漸上升,此現象表明系統工作正常。電爐的升溫、定溫分別以溫度指示儀的紅綠燈指示,綠燈表示升溫,紅燈表示定溫。
注意事項
1、當陶瓷纖維馬弗爐*次使用或長期停用后再次使用時,必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時,爐溫不得超過額定溫度,以免燒毀電熱元件。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬,茂福爐在低于50℃以下工作,此時爐絲有較長的壽命。
2、馬弗爐和控制器必須在相對溫度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時,有大量揮發性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之銷毀和縮短壽命。因此,加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。
3、馬弗爐控制器應限于在環境溫度0-40℃范圍內使用。
4、根據技術要求,定期經常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好,指示儀指針運動時有無卡住滯留現象,并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5、熱電偶不要在高溫時驟然拔出,以防外套炸裂。
6、經常保持爐膛清潔,及時清除爐內氧化物之類東西。
應用范圍:
(1)熱加工、水泥、建材行業,進行小型工件的熱加工或處理。
(2)醫藥行業:用于藥品的檢驗、醫學樣品的預處理等。
(3)分析化學行業:作為水質分析、環境分析等領域的樣品處理。也可以用來進行石油及其分析。
(4)煤質分析:用于測定水分、灰份、揮發份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。
產品特點:
● 爐體、智能控制器分體設計,美觀、大方,爐門采用側開門設計。
● 采用兩側襯板式加熱元件,便于更換爐絲,采用進口超高溫發熱體,抗氧化性能更加優異,大大增加使用壽命。
● 采用陶瓷纖維絕熱,大幅度的提高了升溫速度,并減少了熱能消耗,與傳統的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍,大大節約能源,壽命提高3.5倍;保溫效果好,爐外表溫度低
● 采用進口溫控儀表,全新數字顯示,數字設定溫度,智能控制輸出,可減少視讀和人為操作誤差,大大提高工作效率。
● 設有多種保護裝置,提高了安全性及可靠性
● 獨立控制系統,方便維修更換
● 爐體上開有排氣孔(可根據用戶要求增設氣體保護進、排氣空)
● 可根據用戶需要定做其他規格產品.各種非標管式爐、井式爐、箱式爐
備:可根據用戶需求定制各種規格異型加熱裝置,加熱爐膛!
產品特點
1、爐膛材料選用輕質氧化鋁陶瓷材料
2、發熱體采用硅鉬棒,溫度可達1700℃
3、專業溫控設計,升溫速度快,溫度均勻性好
4、沖溫小,具有溫度補償和溫度校正功能,控溫精度為±1℃
5、標配宇電30段程序控溫儀表,具有程序功能,可設定升溫曲線,可編30個程序段
6、一體式結構,雙層外殼,空氣循環隔熱
8、本機對工作過程中的超溫會發出報警信號,并自動完成保護動作
9、當儀表程序設定完成后,只要按下運行按鈕,接下來的工作會自動完成