DWM型高效粉碎機

DWM型高效粉碎機，廣泛用于各種抗生素原料、無菌注射用結晶產品、大盤凍干產品、多肽類產品和多種無菌原料藥的粉碎與整粒。

● 工作原理

在高速旋轉的粉碎刀離心力作用下，被粉碎物料的顆粒被徑向拋出，顆粒與刀、顆粒與粉碎腔內壁、顆粒與顆粒之間高速剪切、撞擊，符合要求的顆粒沿著切線方向穿過篩網孔，直至完成全部物料的粉碎。

產品的產量和粒度由設備型號、進料速度、粉碎刀速度、篩網孔經等諸多因素確定?？梢酝ㄟ^更改這些參數來滿足不同的粉碎產量及粒度的要求。

● 設備說明

該設備引進*技術，由德眾公司自主研發、設計、制造。

此設備

在制藥行業得到了很好的應用。

● 設備結構
DWM型高效粉碎機由以下部件組成

1、緩沖料斗

2、定量給料裝置

3、粉碎腔體

4、粉碎刀

5、篩網

6、傳動裝置

7、微粉捕集裝置

8、平衡管

9、冷卻水系統

10、CIP/SIP系統

11、控制系統

12、機架與箱體

● 設備特點

1、方便拆卸、清洗、滅菌
l 粉碎腔體內的所有部件——粉碎刀、篩網、密封圈、腔體等都可以很方便地拆卸，便于清洗、滅菌。l粉碎刀可以正反裝，以適應粉碎不同類型的物料。

2、結構緊湊、簡單，便于移動。

3、*的定量給料與“鎖氣”裝置

進口原裝的氣動馬達，以壓縮空氣為動力源，驅動定量給料閥旋轉，除均勻送料外還有“鎖氣”功能，把住了防止返粉的*道關口。

氣動馬達特點：運行平穩，可無級調速，可正轉、反轉，防爆。

4、氣體平衡管裝置

將進料口的壓力與出料口的氣體壓力進行平衡，把住了防止返粉的第二道關口。

5、特殊設計的S型緩沖料斗
特殊設計的S型緩沖料斗具有“自吸”功能，把住了防止返粉的第三道關口。

6、特殊設計的氣密封裝置
傳動軸與腔體壁之間的密封，采用*的氣密封裝置，即利用潔凈的壓縮空氣在密封處形成一道均勻的氣環以阻擋腔體內部粉子向外飛揚。從而避免了機械式的密封在高速旋轉狀態下可能產生的“掉屑”現象。

7、微粉捕集裝置
對于一些特殊的物料，例如堆密度小于0.25Kg/L的部分物料，偶爾有微量的“粉氣”從氣密封處溢出，這時，需要加裝微粉捕集裝置，微量的“粉氣”將會通過連接到氣封處的一個軟管被收集到捕集器或濾袋中。

值得注意的是：處理100Kg物料，通常收集到的微粉不足2g！

8、可適應多種加料方式
　　人工加料

　　真空上料機加料

　　螺桿定量加料

　　密閉振蕩加料

　　旋轉分葉閥定量加料

● 設備配置可選項：
變頻調速

進料斗形式：振蕩/ 定量給料

防爆設計

冷卻降溫設計

CIP/ SIP

● 工藝控制:
設計和計算

工藝驗證

材質

工藝控制流程

FAT和SAT

文件保障系統：FAT、IQ、OQ、PQ文件等

● 公用系統參數：
電源：三相電源，電壓380伏，電流10安

壓縮空氣：0-2 bar；消耗量：1立方米/小時

● 主要技術參數：