你公司是否在用全自動糊盒機呢。等離子表面處理機是配套糊盒機使用的。1.等離子表面處理機是做什么用的？

等離子表面處理機，利用電流產(chǎn)生常溫等離子體作用于牙膏盒、煙盒、酒盒、禮品盒等各類包裝舌口表面。經(jīng)處理涂膠后，不會再出現(xiàn)開膠問題，并且可以用普通膠水糊盒，大幅降低膠水成本。 .深圳市研創(chuàng)精密設備有限公司生產(chǎn)的等離子表面處理器與其他公司相比有哪些優(yōu)勢？
答：*點優(yōu)勢：德國等離子表面處理機技術(shù)享譽世界，而我公司的等離子表面處理機是在德國基礎(chǔ)上進行該進的，通過多次懸掛試驗，產(chǎn)品優(yōu)勢明顯高于德國產(chǎn)機械。
第二點優(yōu)勢：我公司的等離子表面處理機產(chǎn)品大批量生產(chǎn)，擺脫了進口關(guān)稅，因此其*同類產(chǎn)品。

第三點優(yōu)勢：*發(fā)起等離子表面處理機三包服務，保修期長達1年，承諾出現(xiàn)任何問題，工程師當場維修。當場不能維修的問題，免費換新機。
第四點優(yōu)勢：免費提供試機服務，試用機器時間長達一星期，您滿意再購買。
等離子表面處理機有哪幾款產(chǎn)品。
答：目前市場上常見的是單噴頭的等離子表面處理機。而我公司陸續(xù)開發(fā)了雙噴頭，三噴頭，旋轉(zhuǎn)噴頭等多款產(chǎn)品，專業(yè)的研發(fā)團隊還可根據(jù)客戶的需求，專門研發(fā)生產(chǎn)。

等離子表面處理器的主要功能及優(yōu)勢？
答：1.噴射出的等離子體流為中性，不帶電 ，可以對各種高分子、金屬、半導體、橡膠、PCB電路板等材料進行表面處理。2.等離子表面處理器處理后去除了碳化氫類污物，如油脂，輔助添加劑，有利于粘結(jié)、性能持久穩(wěn)定，保持時間長。3.溫度低、適合運用于那些表面材料對溫度敏感的制品。4.不需要箱體，可以直接安裝在生產(chǎn)線上，在線運行處理。相對與磨邊機的反向運行，大大提高了工作效率。5.只消耗空氣和電，因此運行成本低，操作更安全。6.干式方法處理無污染，無廢水，符合環(huán)保要求；并且替代了傳統(tǒng)的磨邊機，杜絕了紙粉紙毛對環(huán)境及設備的影響。7.經(jīng)等離子表面處理器處理后，可采用普通膠水來粘盒，降低了生產(chǎn)成本。

等離子處理機簡介：
  等離子技術(shù)很好的解決覆膜紙、上光紙、淋膜紙、鍍鋁紙、UV 涂層、PP、PET 等材料發(fā)生粘結(jié)不牢，或無法 粘結(jié)的問題。解決很多企業(yè)以往采用傳統(tǒng)的局部覆膜、局部上光、表面打磨或切漿糊線、利用特殊的膠水等來提高粘接辦法。 等離子技術(shù)處理后采用普通水性膠水就能夠很好的粘接，無須再因為不同的紙板而更換不同的膠水。不僅有效的解決糊盒、糊箱生產(chǎn)的工藝問題，而且對企業(yè)的工藝、 效率、品質(zhì)都有很好的保障。

什么是等離子？
物理原理:我們知道，能量輸入的結(jié)果使得物質(zhì)發(fā)生從固態(tài)到液態(tài)，再從液態(tài)到氣態(tài)的聚集態(tài)變化。
如果再將額外的能量輸入到氣體中，氣體將發(fā)生電離，并轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N聚集狀態(tài)，即等離子態(tài)。當?shù)入x子體和其它物質(zhì)接觸時，所輸入的能量被傳送到被接觸材料表面，并隨之產(chǎn)生一系列的作用。
表面預處理：
等離子技術(shù)處理過的表面，無論是塑料，金屬還是玻璃都能獲得表面能的提高。通過這樣的處理工藝，制品的表面狀態(tài)才能充分滿足后續(xù)的涂裝，粘接等工藝的要求。
質(zhì)量和創(chuàng)新
常壓等離子技術(shù)具有極為廣泛的應用領(lǐng)域，這使其成為行業(yè)中廣受關(guān)注的核心表面處理工藝。通過使用這種創(chuàng)新的表面處理工藝，可以實現(xiàn)現(xiàn)代制造工藝所追求的高品質(zhì)，高可靠性，高效率，低成本和環(huán)保等目標。

等離子處理工藝可以實現(xiàn)有選擇的表面改性
1.活化: 大幅提高表面的潤濕性能，形成活性的表面
2.清洗: 去除灰塵和油污，精細清洗和去靜電
3.涂層: 通過表面涂層處理提供功能性的表面
4.提高表面的附著能力
5.提高表面粘接的可靠性和持久性

等離子表面處理機可安裝在各種型號的全自動糊盒機上，標志著印刷行業(yè)技術(shù)的飛躍，成為各企業(yè)主節(jié)省生產(chǎn)成本的法寶。在糊盒、糊箱，塑料、橡膠表面改性處理，在食品、果醬瓶包裝粘接處理，醫(yī)用材料表面處理，有著廣泛的應用

 等離子表面處理機
印刷包裝行業(yè)一直是中國技術(shù)改造較為活躍的工業(yè)領(lǐng)域之一。二十世紀八九十年代，隨著國內(nèi)自動糊盒機制造業(yè)的起步，高新印刷技術(shù)和設備不斷引進，使中國印刷包裝行業(yè)總體上與發(fā)達國家的技術(shù)水平日趨接近，。
全自動糊盒機的廣泛運用作為印刷包裝行業(yè)發(fā)展的里程碑，對各種包裝盒的制作起到了非常大的作用。
 隨著我國消費需求的不斷擴大，消費質(zhì)量也不斷的提高，自動糊盒機的運行速度會越來越快，人們越來越需要那種精密的包裝盒，包括覆膜的，UV、上光的等等，這些新的種類的包裝盒有一個共同的特點，那就是粘不牢、容易開膠。開始，設備廠商首先想到的是，在自動糊盒機上安裝一個打磨機，利用砂輪與包裝盒粘接處之間的機械摩擦，將需要粘接的地方打磨粗糙，從而多上一些膠，達到粘牢的目的。
 但砂輪打磨的缺點是顯而易見的，一、破壞了包裝盒的表面。二、砂輪打磨會產(chǎn)生大量的紙屑飛沫，生產(chǎn)工人被動地把紙屑飛沫吸入肺中，*工作會得呼吸疾病。三、紙屑塞滿砂輪端面，減少了砂輪與包裝盒之間的摩擦，從而影響了生產(chǎn)質(zhì)量（開始時能粘牢，后面的就會有粘不牢的）。