從目前市場反饋來看，真空泵的使用率已經得到很大的提升。然而對于真空泵的一些小問題又該怎么去解決呢?真空泵的使用一般處于相對惡劣的工作環境中，難免會對真空泵進行腐蝕。那么我們應該怎樣解決這些問題呢?接下來小編就來為大家詳細的介紹真空泵腐蝕危害和修復措施。金屬的腐蝕形態分為全面腐蝕和局部腐蝕兩大類。全面腐蝕較均勻的發生在設備的全部表面，局部腐蝕只是發生在局部，如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕等。腐蝕不但會造成企業的經濟損失，還會造成對安全和環境的危害，同時也加大了自然資源的損耗。

真空泵

　　真空泵腐蝕的現象一般分為兩種，一種是均勻的腐蝕形狀，另一種就是部分腐蝕。前者是均勻的被腐蝕，后者則是發生在一小部分。真空泵在運行過程中，會因為工作液、鈣鎂硬度、PH值、電導率、溫度等因素導致的結垢現象。這些都會對設備造成一定的損害。首先，我們先來了解一下，真空泵腐蝕的危害有哪些?隨后，我們再去探究針對真空泵腐蝕這一問題，修復措施又有哪些呢？

　　一、真空泵腐蝕的危害

　　1.增大化學品的耗費和污染負荷。

　　2.構成出產事端，削減設備壽命。

　　3.增大非方案停機次數，構成出產連續，影響設備的出產功率。停機清潔的話，會增加修理費用和額定的勞作負荷。

　　4.增大能耗丟失。傳統修正辦法有停機化學清潔、停機高壓水清潔、增加阻垢劑、人工機械清潔、停機拆開替換等辦法。但較為費時吃力，且修正作用并不好。

　　針對真空泵出現的腐蝕沖刷問題，可采用高分子復合材料對真空泵實施表面有機涂層防腐。高分子復合材料具有良好的耐化學性能及優異的力學性能和粘接性能。其可廣泛應用于設備的腐蝕、磨蝕、氣蝕保護和修復。與傳統修復方式相比，具有施工簡便、成本低、安全性能，修復效果好的特點。并能夠大大延長設備的使用壽命，有效的提升真空泵的運行效率。

真空泵

　　二、真空泵腐蝕的修復措施：

　　1.表面處理：*清除表面氧化層，用丙酮將表面清洗干凈。

　　2.調和材料：嚴格按照比例進行調和，并攪拌均勻，直到沒有色差。

　　3.涂抹材料：先薄薄涂抹一層材料，要確保粘接及*覆蓋，再將材料均勻的涂抹到修復表面，達到要求的修復厚度即可。

　　4.固化：24小時/24℃(材料溫度)。材料溫度每提升11℃，固化時間縮短一半，但提升溫度不得超出材料的承受溫度。

　　5.在出現特殊聲音時，可拆下兩端蓋上的壓板，查看葉輪兩端面是否與分配器研傷，還可檢查排氣閥板是否正常。

　　6.在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤滑情況，其溫度(軸承和外圓處)比環境溫度一般高出15℃～20℃為宜，高不允許超過30℃～35℃。

真空泵

　　后針對真空泵腐蝕這一難題，小編想為大家*一款我公司生產的SHZ-DIII臺式防腐循環水真空泵。(溫馨提示：全文所用圖均為SHZ-DIII臺式防腐循環水真空泵。大家可以作為參考來選購)

　　產品描述：

　　SHZ-D(III)循環泵是在循環水多用真空泵的基礎上，根據實驗室面積較小這一特點，參照日本臺式泵，一次性成型外殼，縮小體積改進而成，具有體積小，重量輕，外型美觀等特點，雙表、雙頭抽氣,四表四抽頭，雙面相同的多用真空泵，即便于教師直觀演示，學生亦可在任意一面開機、關機。

　　機體采用雙抽頭，可單獨或并聯使用裝有兩個真空表。主機采用不銹鋼機芯和防腐材質機芯兩種型號制造。耐腐蝕、無污染、噪音低、移動方便，還可根據用戶需要加裝真空調節閥。可同時有四名學生進行化學實驗，縮小實驗空間。

　　泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按圖中順時針方向旋轉時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。水環的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環的上部內表面剛好與葉片頂端(實際上葉片在水環內有定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部零為起點，那么葉輪在旋轉前180度時，小腔面積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續旋轉時，小腔由大變小，使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。

　　SHZ-D(III)循環水式真空泵產品特點：

　　1、設有循環裝置，真空度穩定，外型美觀，小巧玲瓏，別致*。

　　2、本機采用雙抽頭，可單獨或并聯使用裝有兩個真空表。

　　3、主機采用不銹鋼材質制造，箱體為工程塑料。耐腐蝕、無污染、噪音低、移動方便。

真空泵

　　以上就是小編為大家介紹的真空泵腐蝕危害和修復措施。