應用領域 | 化工,能源,建材,冶金,電氣 |
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試驗室用小型振動磨機
振動磨機工作原理和結構特點:
2ZM系列振動磨為雙圓筒結構,由電動機通過撓性聯軸器和萬向聯軸器帶動激振器的軸旋轉,激振器的軸上帶有偏心塊,由于帶偏心塊軸的旋轉使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內充填研磨介質(鋼球或鋼棒)和待粉磨物料,物料既可從上圓筒的進料口進入,上圓筒內粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續粉磨,后從下圓筒的出料口排出,即單進單出;物料也可同時進入上下圓筒進行粉磨,然后同時排出,即雙進雙出或雙進四出。筒體做圓振動時,筒內的介質和物料在筒內翻轉,互相沖擊,這種有規律的翻轉、沖擊和介質的自轉,使物料在短時間內得到粉碎,并達到理想的粉碎效果。
振動磨安裝和調整: 振動磨的底架應安裝在水泥基礎上,底架應找平找正。圓筒兩側支座下部的水平誤差不得大于0.5mm,底架找平找正后,將地腳螺栓二次灌漿固定牢。安裝所需要的地腳螺栓由用戶自備。共成公司振動磨安裝好后,筒體在裝入介質前,筒體的中心線應比電動機的中心線高8mm,筒體裝入介質后,筒體的中心線應低于電動機的中心線11mm。
介質在圓筒中的填充率為65-75%,填充率過高或過低都不能得到zuijia的粉磨效果。
激振器的冷卻水路應并聯,振動磨運轉時有噪音發生, 為了降低環境噪音,應將振動磨用隔音罩密閉。振動磨調整完畢后,應將隔音罩裝好。各密封防塵部分和軟連接接口應處于有效工作狀態,如有損壞或失效,應立即處理或更換。生產銷售單筒振動磨機、雙筒振動磨、振動篩、卸料閥、輸送機、給料機、給煤機
振動磨主要規格和技術參數:
2ZM-100 | 2ZM-200 | 2ZM-400 | 2ZM-650 | 2ZM-800 | ||
粉磨方式 | 干法、濕法、開路、閉路 | |||||
入料粒度(mm) | ≤15 | ≤20 | ≤25 | |||
出料粒度(mm) | 0.3-0.074 | |||||
生產量(t/h) | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.2-5 | 0.3-8 | 1-10 | |
振幅(mm) | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 8-11 | 7-9 | |
電 動 機 | 功率 (KW) | 22 | 37 | 45 | 55 | 75 |
轉速 (r/min) | 970 | 980 | 980 | 980 | 990 | |
振動頻率(HZ) | 16.2 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.5 | |
整機總重(t) | 2.5 | 4 | 6.6 | 8.1 | 11.5 | |
外形尺寸 (長×寬×高) | 2612×1654 ×2054 | 2900×1884 ×2374 | 3800×2350 ×2490 | 3800×2850 ×2490 | 4843×2956 ×2510 |
試驗室用小型振動磨機雙圓筒依靠聯接板固定成一體,聯接板上同時固定著激振器,且激振器需通水冷卻,雙圓筒由隔振彈簧支承,彈簧支座固定在不參振的底架上。圓筒筒體由外筒、內襯筒和端蓋組成。內襯筒是可更換的,由耐磨材料制成。 ZM系列振動磨的激振器由四組主副偏心塊組成,調整副偏心塊和主偏心塊的相位角,可改變激振力的大小,從而達到調整振幅大小的目的,振動磨雙振幅的近似值可以從振幅標示牌上讀出。共成振動磨機 立式雙圓筒振動磨。圓筒內的粉磨介質有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級配的情況下,鋼棒做介質時的產率要高于鋼球做介質時的產率。因為用鋼球做介質時,要達到同樣的粉狀粒度,粉磨時間較長,但鋼球做介質時能達到更細的粒度。