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KLYS9DA 金屬表面清潔度檢測

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蘇州科勒摩精密機械有限公司

公司簡介

蘇州科勒摩精密機械有限公司坐落于人杰地靈、環境優美的蘇州,專注于為客戶提供整套清潔度分析系統解決方案及設備。涵蓋清潔度無塵實驗室規劃與建設,清潔度清洗與顆粒收集設備、清潔度分析系統以及清潔度常用輔助器件、耗材等。

清潔度設備涉及汽車領域的主要部件:發動機總成及其部件、變速箱總成及其部件、車橋、散熱器、液力變矩器、制動鉗、定子、轉子、新能源汽車電池殼、密封圈等。

公司集設計、研發、生產、銷售于一體,致力于為客戶提供優質的設備,周到的服務。公司客戶群體有:汽車行業、電子行業、軍工企業、高校、冶金行業、線束行業、醫藥行業等

我們的價值

1、公司文化:團結、創新、務實、嚴謹

2、公司理念:誠信經營,合作共贏

3、公司遠景:成為國內優異的實驗室檢測設備供應商

我們的優勢

1、專業化的軟件開發團隊,自主開發產品軟件,可根據市場以及客戶的要求不斷進行軟件功能改善

2、專業化的設備開發團隊,立足于市場,不斷優化老設備,推出新設備

3、專業化的技術團隊,根據不同客戶的要求,提供符合客戶需求的性價比高的方案和設備

4、專業化的售后服務團隊,對各種設備的性能了如指掌,可快速有效的解決設備異常情況

 

清潔度清洗制樣設備,清潔度檢測設備,清潔度分析系統,金相制樣設備,金相切割機,磨拋機,鑲嵌機,金相顯微鏡,體視顯微鏡,金相耗材,金剛石懸浮液,砂紙,鑲嵌料,切割片等

應用領域 能源,電子,冶金,航天,汽車
    金屬表面的清潔度對于許多制造和加工過程至關重要。因此,清潔度檢測是保證質量控制和產品可靠性的關鍵步驟之一。隨著汽車、航空航天、以及電氣工程等技術產品的復雜度不斷提高,對生產條件和零部件的清潔要求也不斷提高。在制造和裝配過程中的顆粒污染物殘留,將導致設備在初的磨合過程和壽命早期就出現磨損率的顯著增加,甚至引起災害性的失效。由于清潔度控制問題而導致的產品質量缺陷,已直接威脅到制造商的生存,技術清潔度檢測如今已經引起了業內人士的高度重視。清潔度檢測的當前應用范圍涵蓋了從汽車零部件、航空航天、醫療、通信殘留顆粒量化缺陷分析。
    
一、清洗方法
    
    清洗是確保金屬表面清潔度的第一步。常見的清洗方法包括機械清洗、化學清洗和電化學清洗等。機械清洗是通過機械方式去除污垢和雜質,如研磨和拋光等。化學清洗則是使用化學物質去除表面油脂、氧化物和其他有害物質。電化學清洗是利用電化學反應去除表面的污垢,比如電解處理和陽極氧化等。
    
二、檢測方法
    
    金屬表面的清潔度可以通過多種方法進行檢測,下面將介紹其中常用的幾種方法:
    
    (1)視覺檢測法:這是簡單和常用的方法。即肉眼觀察金屬表面是否有污垢或雜質等。但是這種方法只能檢測到較大的雜質,不適用于微小的污垢檢測。
    
    (2)磁粉檢測法:這種方法適用于鐵和鋼等磁性材料,通過在金屬表面涂抹磁粉,在外部磁場的作用下,可以觀察到表面上的裂紋、缺陷和雜質等。
    
    (3)熒光檢測法:這是一種非常敏感的方法,可用于檢測微小的雜質。該方法利用UV燈照射特定的熒光染料,使其發出熒光信號,并能夠檢測到金屬表面上的污垢、氧化物和其他有害物質等。
    
    (4)殘留污染檢測法:這種方法使用化學或物理手段來分析金屬表面殘留的污染物,如離子色譜法、質譜法等。這些方法能夠檢測到微小的污染物,但需要專業的設備和人員進行操作。
    
三、檢測標準
    
    為了保證金屬表面清潔度的一致性和可靠性,許多行業都使用了相關的國際標準和規范。例如,航空和汽車工業通常采用ASTM標準和SAE規范來確保材料的清潔度。這些標準和規范定義了清潔度檢測的方法、設備和要求等。
    
四、設備選擇
    
    在選擇金屬表面清潔度檢測設備時,需要考慮實際需求和預算。一般來說,視覺檢測和磁粉檢測是比較簡單和經濟的方法,但不能檢測到微小的污垢。熒光檢測法是比較敏感的方法,但需要較高的成本和專業人員進行操作。殘留污染檢測法則需要更加專業的設備和技術。


  金屬表面清潔度檢測
 


  
 
五、主要構成:
 
  1、高景深光學顯微鏡(含顯微鏡架臺)
 
  2、進口XY移動平臺
 
  3、進口高速掃面相機
 
  4、清潔度專業分析軟件
 
  5、品牌電腦
 
六、主要特點:
 
  1、采用高景深顯微鏡及配件成像效果好
 
  2、該套設備自動掃描分析并輸出報告,操作人員只需要將參數設置好即可
 
  3、自動統計顆粒總數、金屬、非金屬、纖維數量
 
  4、自動區分金屬顆粒、非金屬顆粒、纖維
 
  5、自動掃描拍照,掃描過程中實時可見
 
  6、滿足 ISO16232、VDA19、ISO4406、ISO4407、NAS1638、GB/T20082、GB/T 14039等標準,并且支持客戶自定義標準
 
  7、預留拓展接口,增加相應的配件可做金相分析、孔隙率分析
 
  8、設備設計開發理論根據:ISO16232以及VDA19
 
  9、報告模板多樣化,用戶可自行選擇相對應的報告模板,包含統計數據、評級、濾片全貌圖、大顆粒照片等信息
 
七、系統特性:
 
  本系統設計向您提供直觀的從采集到標準化文檔的工作流程。的顆粒標準校準片和*的圖像分析技術保證了結果的準確性。此外,精度在通過顆粒驗證功能、驅動載物臺到有問題粒子的確切位置后得到驗證。

 
八、行業應用:
 
  各大汽車主機廠、零部件配套一二級供應商


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