廢舊泡沫化坨機 EPS泡沫融化機

廢舊泡沫化坨機 EPS泡沫融化機 依照所需長度，由切割機自動切斷便完成制造過程。近些年來，廢舊塑料回收再生，泡沫塑料在包裝行業使用范圍廣、體積大、難于運輸，帶動了廢舊塑料回收再生機械設備的迅速發展，隨著新技術的*采用，泡沫板化坨機和研發設計功率普遍得到了及時的升高。

  泡沫造塊機，泡沫造塊出坨一體機是把廢舊泡沫，如：泡沫快餐盒、蛋糕盒、泡沫包裝箱料，保溫材料和發泡材料，網膜白色污染垃圾等經過破碎，經過螺桿加熱塑化，擠成坨狀，方便運輸 、銷售。這個設備是為那些不愿意造粒的用戶精心設備的，投入少操作方便使它很快贏得了廣大用戶的歡迎。

工作原理說明：

   泡沫造塊機的主機是擠出機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱系統組成。 擠壓系統擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。    

（1）螺桿：是擠塑機的主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。   

（2）機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑化泡沫得到充分加熱和充分塑化為原則。  

（3）料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。

一、用途：

   用于加工廢舊快餐盒、家電包裝等EPS泡沫（發泡膠），使之轉變成再生PS顆粒料。這種再生塑料可制造各種文具、玩具及電器外殼等。

二、特點：

1、主副機螺桿料筒均采用進口高強度優質碳素結構鋼制造，經久耐用。

2、SJ220型采用錐形螺桿料筒，加快進料速度，大大提高產量和質量。

3、采用主、副機配套生產，加熱溫度穩定，有效改善材料分子結構，增強透氣性，顆粒質量明顯提高

4、該機組主要由破碎干洗機、擠出機、自動牽引切粒機組成。自動上料、自動控溫、自動除塵、除雜、自動換濾網、生產過程中無污 

   本泡沫造粒機是雙螺桿第五代廢舊泡沫造粒機，也是泡沫回收機的機，配置有電腦式全自控柜，操作簡便，性能穩定 

1、 組合機組：進料口進料直接出合格顆粒(流水線，含除雜去塵)集破碎、除雜、輸送、上料、拉絲、切粒為一體，效率高，制造出的產品質量好，銷售價格高

2、 泡沫造粒機能耗低，節能效果顯著，電耗費用150元/噸左右。噸成本更低，獲利更多

3、 免清洗杜絕二次污染和浪費水資源。泡沫造粒機采用整體全封閉設計，PS發泡制品不用破碎，可整體投入到料斗中，由設備自行破碎自動除雜后直接進入主機加工，泡沫經加熱熔化后擠出牽引切成粒料，每小時可生產粒料200 -300kg，顆粒產品顏色幾乎無改變，不老化、穩定性強

4、 該設備主要以生產PP、PE等熱塑性泡沫為主，整套機組配套完善，包括：破碎機、泡沫造粒機、切粒機、料斗、冷卻水槽、電機帶輪、電機架、爐子（加熱圈）等

5、 該套機組配套完善，可以自動連續生產，由于機器制造強度的提高，所以設備能夠24小時連續生產。加上設備特殊排氣排水裝置，因此廢料經水洗后無須烘干，可直接造粒，（干料也可生產）而且造粒干凈，無污染和老化現象，大大降低了生產費用，提高了生產效率

6、 整機具有體積小、效率高、性能好、耗電低、成品質量高、適應性廣的顯著特點，且不會影響產量。還可配置自動換網機頭，不停機電動(或手動)換網；另外可以根據需要配置相關的輔助設備：磨刀機、撈料機等

7、 泡沫造粒機組中主機雙混煉塑化混合均勻，結構緊湊、輔機采用風送集料，振動分離冷卻，具有自動化程度高，生產效率高等優點。該機組有風送集料系統采用不銹鋼制作。耐腐蝕、耐磨損、美觀耐用。

根據廣大用戶的實踐中出現的問題，本公司特地在泡沫造粒機上面加上全套溫控設備，這樣既避免了主機接線的麻煩，還解決了測量溫度的問題，現在能準確的知道上、下螺桿各是多少度，使用起來更科學，更好控制，造出來的原料更加透明，不至于出現燒糊或融化不了的現象。 

自動化程度高，電腦智能自動識別，操作簡單，只需工人插袋（無人工搬動閘板動作）即可完成包裝生產工藝，改寫了傳統生產工藝，改善勞動環境，節省人工（3-4人）、減輕工人勞動強度，*降低生產成本，提高生產效率。本機各項技術指標全部達到國標要求。廣泛應用于各種干粉、顆粒狀物料的自動計量灌裝它日益成為廣大客戶對我公司提出的基本要求，我們不斷優化企業內部管理，提升我公司員工的服務意識等一系列措施，使每個使用過的用戶都能體會我們的服務口號“體您所需、用心服務”。此外，我們已組建了集銷售、服務與一體的強大營銷網絡，公司的新產品和各種服務都能及時、全面地到達市場和用戶。