一、全自動4站技術參數
1、測試方法及功能：真空容量法（真空靜態法），吸附及脫附等溫線測定，BJH總孔體積及孔徑分析，樣品真密度測定，t-plot圖法微孔分析，MP法微孔分析，HK法微孔分析，BET法比表面積測定（單點及多點），Langmuir法比表面積測定，平均粒徑估算，t－plot圖法外比表面積測定。
2、測定范圍：0.01（m2/g）--至無上限（比表面積）；0.35nm-2nm（微孔）；2nm-500nm（中孔或介孔）。
3、測量精度：重復性誤差小于1.5%。
4、真空系統：V-Sorb*的集裝式管路及電磁閥控制系統，大大減小管路死體積空間，提高檢測吸附氣體微量變化的靈敏度，從而提高孔徑分析的分辨率；同時集裝式管路減少了連接點，大大提高密封性和儀器使用壽命。
5、液位控制：V-Sorb*的液氮面控制系統，確保測試全程液氮面相對樣品管位置保持不變，消除因死體積變化引入的測量誤差。
6、控制系統：采用可編程控制器電磁閥控制系統，高集成度和抗干擾能力，提高儀器穩定性和使用壽命。
7、樣品數量：同時進行4個樣品分析和4個樣品脫氣處理，樣品測試系統和樣品處理系統必需相互獨立，并且樣品測試和樣品脫氣處理必需可以同時進行，避免了測試管路受到污染，從而進一步確保測試的精度和提高儀器使用壽命。
8、壓力測量：采用壓力分段測量的進口4支壓力傳感器，顯著提高低 P/Po點下測試精度，2支0-1000 Torr（0-133Kpa），2支0-10 Torr （0-1.33Kpa），必須提供進口檢測證書。
9、壓力精度：進口硅薄膜壓力傳感器，精度達實際讀數的0.15％，優于全量程的0.15％，遠高于皮拉尼電阻真空計精度（一般誤差為10%-15％）。
10、分壓范圍：P/Po 準確可控范圍達5x10-6－0.995。
11、極限真空：4x10-2Pa （3x10-4Torr）。
12、樣品類型：粉末，顆粒，纖維及片狀材料等。
13、測試氣體：高純N2氣（99.999%）或其它（按需選擇如Ar，Kr）。
14、數據采集：高精度及高集成度數據采集模塊，誤差小，抗干擾能力強。
15、數據處理：Windows兼容數據處理軟件，功能完善，操作簡單，多種模式數據分析，圖形化數據分析結果報表。
二、全自動4站結構特點
1、真空系統
（1）一體化集裝式管路系統，采用進口集裝管路，顯著減少管路連接點，大大降低漏氣率，提高極限真空度；
（2）模塊化結構設計，一體式集裝管路，需人工進行連接的部件少，有利于根據用戶需求按需配置及后期功能擴展，有利于維修更換；
（3）采用德國真空泵，噪音小，運行穩定，防油返功能，極限真空度高，可達4x10-2Pa （3x10-4Torr）.
2、控制系統
（1）設計的測試系統管路和樣品處理管路分離結構，有效防止樣品處理過程中產生的雜質對測試管路的污染；
（2）采用廣泛應用于工業控制系統中的可編程控制器電磁閥控制系統，抗干擾能力強，穩定性大大提高，安裝及拆卸都非常方便；
3、提高測試精度措施
（1）采用與同類進口產品相同品牌的高精度硅薄膜壓力傳感器，壓力測量精度為相應讀數的0.15％，遠遠優于0.15％的全量程精度（FS）傳感器；
（2）與國外同類產品類似，采用0－10Torr和0－1000Torr雙壓力傳感器，對測試范圍內的壓力采用分段測量，大大降低了低真空下的測量誤差，0－10Torr的硅薄膜壓力傳感器精度遠高于相同量程的皮拉尼電阻真空計（一般誤差為10%-15％）；
（3）一體化集裝式管路系統，采用進口集裝管路，顯著減少管路連接點，大大減少死體積空間，有利于降低測量誤差；
（4）設計的抽氣及進氣控制系統，有效防止樣品抽真空和進氣過程中的飛濺，確保測試氣路的清潔和樣品質量無損失，保護高精度壓力傳感器免受壓力巨變可能導致的零點和線性漂移；
（5）步進式液氮面控制系統，確保測試全程液氮面相對樣品管位置保持不變，消除因死體積變化引入的測量誤差；
4、數據采集及處理
（1）采用高精度及高集成度數據采集模塊，連接方便，誤差小，抗干擾能力；采用業界標準的485通訊模式，有利于設備擴展和互連，可方便轉換為所需的RS232和USB通訊模式；
（2）多種理論計算模型數據分析，為用戶提供*的材料分析方案；強大的測試數據歸檔保存，查詢系統，有利于用戶數據管理.
金埃譜科技---，比表面積，比表面積儀，比表面積測試儀，比表面積分析儀，比表面積測定儀國產實現真正自動化智能化測試技術的和著，多項技術已成為業內廠商仿效。
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