一、項目簡介

高溫材料耐磨性能試驗機，主要實現(xiàn)端面與銷盤等滑動摩擦，也可根據(jù)主軸及下支撐盤接口擴(kuò)展其他摩擦副，可以在在室溫或高溫以及改變潤滑狀態(tài)（無油潤滑或浸油潤滑）、負(fù)荷、速度、摩擦配偶材料、摩擦副表面粗糙度、硬度等參數(shù)的各種情況下，對摩擦副試樣施加較高的試驗力進(jìn)行試驗，用于評定工程材料、粉末冶金、合金軸承等材料在不同條件下的摩擦性能，可應(yīng)用于選擇摩擦副配對材料及材料抗磨損性能的研究。

該機增加附具可以在一定的接觸壓力下，具有滾動、滑動或滑滾復(fù)合運動的摩擦形式，具有無級調(diào)速系統(tǒng)，可在極低速或高速條件下，用來評定潤滑劑、金屬、塑料、涂層、橡膠、陶瓷等材料的摩擦磨損性能，例如低速銷盤（具有大盤與小盤，單針與三針）摩擦功能、四球長時抗磨損性能和四球滾動接觸疲勞、球—青銅三片潤滑性能、以及止推墊圈、球—盤、泥漿磨損、橡膠密封圈的唇封力矩和粘滑摩擦性能的試驗、高溫端面已經(jīng)在各大科研院所廣泛應(yīng)用。該型試驗機在摩擦學(xué)各個專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域、石油化工、機械、能源、冶金、航天、各大專院校、研究院（所）等部門具有廣泛的應(yīng)用前途。

二、 主要功能及特點：

該試驗機試驗力的施加采用閉環(huán)伺服系統(tǒng)控制，試驗力施加平穩(wěn)、可靠，試驗力大小可由操作者在計算機界面上設(shè)定；主軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)、試驗力、摩擦力矩、摩擦副溫度、試驗時間等參數(shù)均由計算機控制，可實時采集試驗數(shù)據(jù)并可繪制相應(yīng)的試驗曲線，可任意存儲、調(diào)閱、打印輸出試驗數(shù)據(jù)或曲線。主軸電機選用進(jìn)口交流伺服一體化調(diào)速系統(tǒng)及電機，在主軸和電機上部分別裝有從動和主動特制的圓弧齒形帶輪,從動帶輪抗扭設(shè)計，通過圓弧齒同步帶把電機的功率傳遞到主軸上.由于應(yīng)用了閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)使其在低轉(zhuǎn)速下具有高的傳動力矩,它*改變了可控硅無級變速系統(tǒng)在低轉(zhuǎn)速下傳動力成倍遞減的特點。

三、主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格

1.試驗力工作范圍          10～5KN/10KN（無級可調(diào)，范圍可選）

2.試驗力示值相對誤差    ±0.5%

3.加載方式                全自動微控加載系統(tǒng)（非液壓）

4.加載速率                三段可調(diào)

5.摩擦力測量范圍         1-1000N（大測量力矩50N.m）

6.摩擦力示值相對誤差     ±3%

7.主軸轉(zhuǎn)速范圍           1～2000r/min(精度±0.5r/min)

8.溫度控制范圍           室溫～800℃（可選600、1000、1200℃）

9.溫度測量精度             ±2℃

10.試驗機主軸與下副盤大距離  >75mm

11.在線磨損量測量系統(tǒng)（選配） 測量范圍0-10mm（精度1%FS）

11.高溫爐樣式（選配）            70式對開式大爐膛

                           （進(jìn)口加熱絲、高溫下外壁可觸）

12.時間控制范圍           10s～9999min

13.計算機及數(shù)據(jù)處理范圍  嵌入式工業(yè)控制主板，全程可觸屏控制，曲線可變單元，單點獲取分析，整機和試驗過程的的全控制，實時顯示各種參數(shù)，自動記錄摩擦力—時間曲線和溫度—時間等多種曲線，可保存試驗數(shù)據(jù)供二次分析研究。

14.外形尺寸（長 寬 高）   1200*870*1700（mm）

四、系統(tǒng)基本配置：

1、試驗機主機                                         1臺

2、高溫爐及PID-HX控制系統(tǒng)                           1套

3、伺服控制加載系統(tǒng)                                   1套

4、高精試驗力傳感器                                   1只

5、端面磨損摩擦副                                     1套

6、緊固扳手                                       1件

7、HP彩噴打印機                                      1臺

8、K型熱電偶                                         1支

9、銷盤摩擦副（選配）                                 1套

10、HX抗扭減速系統(tǒng)                                   1套

11、HTMS多功能測控系統(tǒng)                              1套

12、技術(shù)資料：

     包括： 使用說明書

軟件使用手冊

合格證、裝箱單

五、端面摩擦磨損試驗機原理

該型摩擦磨損試驗機由主軸驅(qū)動系統(tǒng)、摩擦副承載系統(tǒng)、試驗力傳感器、摩擦力測量系統(tǒng)、全自動加載系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)（包括各個主參數(shù)的設(shè)定、控制、報警等單元）等部分組成。它們都安裝在以焊接機座為主體的機架中。

5.1主軸及其驅(qū)動系統(tǒng)

主軸是由伺服電動機通過調(diào)速系統(tǒng)驅(qū)動，速度無級調(diào)速。通過圓弧齒同步帶調(diào)速系統(tǒng)把電機的功率傳遞到主軸上。

試驗機主軸系統(tǒng)的安裝調(diào)試，技術(shù)難度大，故不要輕易拆裝清洗。本主軸傳動系統(tǒng)可以在10～2000r/min范圍內(nèi)正常工作，由于應(yīng)用了伺服控制系統(tǒng)，故其在低轉(zhuǎn)速下具有高的傳動力矩。本機通過伺服電機的控制，當(dāng)大負(fù)荷試驗過程中突然出現(xiàn)摩擦力矩較大時，主軸力矩迅速增加，變頻器過電流保護(hù)，主軸立即自動停車；本機設(shè)有計時單元（分、秒預(yù)置），時間超預(yù)置自動停車系統(tǒng)。

恒旭特制擴(kuò)展式主軸，可以用來設(shè)計其它形式的摩擦偶件，夾具以擴(kuò)展摩擦試驗機的使用范圍。

5.2微控伺服加載系統(tǒng)

恒旭牌MMUD-B系列摩擦磨損試驗機是新推出的采用制導(dǎo)控制技術(shù)的摩擦試驗機，控制系統(tǒng)采用HTMS全新控制系統(tǒng)，負(fù)荷保持采用了*進(jìn)的跟蹤比列調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，多段制導(dǎo)調(diào)節(jié)，同時采用*進(jìn)的控制理念對不同試驗形式進(jìn)行區(qū)分控制，克服液壓加載噪音大、穩(wěn)定性差、后期維護(hù)繁瑣等諸多問題，有效提高了設(shè)備可靠性、穩(wěn)定性。

5.3測試系統(tǒng)操作界面

六、摩擦附簡介

該系列摩擦磨損試驗機標(biāo)配兩種摩擦副分別為：端面摩擦副和銷盤摩擦副，摩擦形式見下圖所示：

摩擦副采用止口式銷釘固定，如有需要可以通過設(shè)計夾具擴(kuò)展其他摩擦副。

七、高溫材料耐磨性能試驗機高溫爐（選配）

1、該高溫爐采用采用非裝飾用不銹鋼，高溫耐受度高，外觀耐性好；

2、保溫內(nèi)膽采用陶瓷纖維棉真空澆注；

3、加熱元件為瑞典進(jìn)口康泰爾高溫絲。

4、爐體結(jié)構(gòu)采用對開式設(shè)計方便裝夾試樣。

5、控溫范圍：室溫～800℃（可選1000、1200℃）。

6、試樣受熱區(qū)：≥Ф70×100mm。

7、控溫精度：≤±2℃.

8、高溫爐尺寸：≥Ф260×200mm。

9、爐溫均勻性：≤±3℃。

七、驗收、安裝、調(diào)試及培訓(xùn)

1、驗收

1.1設(shè)備*進(jìn)行預(yù)驗收，然后再進(jìn)行驗收。預(yù)驗收在供貨方進(jìn)行，驗收在訂貨方進(jìn)行。

1.2驗收標(biāo)準(zhǔn):按使用說明書及協(xié)議書作為驗收依據(jù)。

2、安裝調(diào)試

設(shè)備到達(dá)后，訂貨方在供方指導(dǎo)下完成安裝就位，調(diào)試由供方負(fù)責(zé)。

3、人員培訓(xùn)

在預(yù)驗收后，供貨方負(fù)責(zé)對訂貨方人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，做到培訓(xùn)者能掌握試驗機操作、調(diào)整和基本故障排除。

八、質(zhì)量保證

設(shè)備在訂貨方正式驗收合格后，視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi)，供貨方對設(shè)備出現(xiàn)的各類故障及時免費維修服務(wù)。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。 

濟(jì)南恒旭試驗機技術(shù)有限公司