AS-2L 上海*型小型噴霧干燥機
- 公司名稱 鄭州安晟科學儀器有限公司
- 品牌 安晟美華
- 型號 AS-2L
- 產地 河南
- 廠商性質 生產廠家
- 更新時間 2024/8/1 17:25:53
- 訪問次數 1639
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產地類別 | 國產 | 價格區間 | 1-5萬 |
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上海*型小型噴霧干燥機產品說明:
AS-2L實驗室小型噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
上海*型小型噴霧干燥機產品特征:
1、采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結合,國內一:
2、全自動控制:一鍵式開機,設定噴霧工藝參數后,溫度到達預定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運行動畫,運行流程清晰顯示;關機時只需按停止鍵,機器自動安全關機。
3、手動控制:如需在實驗過程對工藝參數進行調整,可方便切換至手動狀態,整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示(動畫)。
4、關機保護功能:關機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,保證設備不會因為誤操作(強行關風機)而導致加熱部分燒壞。
5、噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造,使得噴霧干燥過程在無污染及穩定的環境下進行,且使整個噴霧干燥實驗進程可直接觀察,為科研人員掌控實驗進程及實驗結果提供了極大的便利,并能及時發現解決問題。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。
6、內置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態分布,流動性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合國家實驗室噪音標準;
7、二流體噴霧的霧化結構,整機采用優質不銹鋼材料精密制造,設計緊湊,無需附屬設備,方便使用,歷久如新。
8、為了滿足用戶在實驗范圍調節各項參數的要求,在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術,使全溫區控溫準確,加熱控溫精度±1℃。
9、為了保持樣品的純凈,配備了進風口過濾器。
10、進料量可通過進料蠕動泵調節,小樣品量可達50ml。磁力攪拌器可選
11、干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
12、HL-2000ML實驗室小型噴霧干燥機針對黏性物料,設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整;
13、創新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。
技術參數:
1、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示(動畫)
2、進風溫度控制:30℃~300℃
3、出風溫度控制:30℃~140℃
4、蒸發水量:1500mL/H~2000ml/h
5、大進料量:蠕動泵可調大為2000ml/h
6、小進料量:50mL
7、可升級成雙級分離收集系統
8、實時調控PID恒溫控制技術,加熱控溫精度:±1℃
9、干燥時間:1.0~1.5S
10、具有關機保護功能:關機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,保證設備不會因為誤操作(強行關風機)而導致加熱部分燒壞。
11、彩色LCD觸摸屏參數顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率
12、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據要求定制
13、設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整
14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構,噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造
15、內置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態分布,流動性好,而且噪音非常低,符合國家實驗室噪音標準;
16、整機功率:3KW/220V
17、塔壁吹掃裝置,物料得率更高
18、噴霧頭冷卻裝置(可選)
19、可直接升級成應用于有機溶劑物料干燥的氮氣循環系統
20、設備尺寸:1200mm(高)×650mm(長)×500mm(寬)
21、*:21000元
應用范圍
* 化學工業: 電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等 。
* 塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
* 食品工業:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。
* 食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。
* 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
* 陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
清洗周圍配件
拆下旋風分離器連接的2截料管,出料口蝶閥、集料器、卡箍、硅膠墊片,全部清洗干凈后控干水。清洗旋風分離器時,先拆除周邊連接配件,然后一定要關掉除濕機的出口蝶閥(以免水倒灌至除濕機內),用水管對準分離器入口處沖水,出料口用水盆接住水以免濺入除濕機中燒壞電機,多角度重復沖洗幾次,直至流出的廢水無色澄清為止,全部配件控干水*干掉后裝上管道。