NE3100電渦流傳感器生產廠家

  為何采用電渦流傳感器

• 電渦流位移傳感器能測量被測體（必須是金屬導體）與探頭端面的相對位置。
• 電渦流位移傳感器長期工作可靠性好、靈敏度高、抗干擾能力強、非接觸測量、響應速度快、不受油水等介質的影響，常被用于實時監測，可以分析出設備的工作狀況和故障原因，有效地對設備進行保護及進行預測性維修。
• 從轉子動力學、軸承學的理論上分析，大型旋轉機械的運行狀態主要取決于其核心——轉軸，而電渦流位移傳感器能直接測量轉軸的狀態，測量結果可靠、可信。過去，對于機械的振動測量采用加速度傳感器或速度傳感器，通過測量機殼振動，間接地測量轉軸振動，測量結果的可信度不高。

• DF3108電渦流傳感器軸位移測量系統組成

  系統主要包括探頭、延伸電纜（用戶可以根據需要選擇）、前置器和附件。

• 產品說明

• 探 頭

探頭對正被測量表面，它能精確地探測出被測體表面相對于探頭端面間隙的變化。通常探頭由線圈、頭部、殼體、高頻電纜、高頻接頭組成，?

線圈是探頭的核心，它是整個傳感器系統的敏感元件，線圈的物理尺寸和電氣參數決定傳感器系統的線性量程以及探頭的電氣參數穩定性。

   探頭頭部采用耐高低溫的PPS工程塑料，通過“二次注塑”工藝將線圈密封其中。這項技術增強了探頭頭部的強度和密封性，在惡劣環境中可以保護頭部線圈可靠工作。頭部直徑取決于其內部線圈直徑，由于線圈直徑取決傳感器系統的基本性能——線性量程，因此我們通常用頭部直徑來分類和表征各型號探頭，一般情況傳感器系統的線性量程大致是探頭頭部直徑的1/2-1/4。我們為DF3100系列設計了Φ5、Φ8、Φ11、Φ25、Φ50五種標準直徑的頭部體，也可生產其它規格的頭部體。

   探頭殼體用于支撐探頭頭部，并作為探頭安裝時的裝夾結構。殼體采用不銹鋼制成，一般上面刻有標準螺紋，并備有鎖緊螺母。為了能適應不同的應用和安裝場合，探頭殼體具有不同的形式和不同的螺紋及尺寸規格.

   高頻電纜是用于連接探頭頭部到前置器（有時中間帶有延伸電纜轉接），這種電纜是用氟塑料絕緣的射頻同軸電纜，通常電纜長度有0.5m、1m、5m、9m四種選擇，當選擇0.5m和1m時必須用延伸電纜以保證系統的總的電纜長度為5m或9m，至于選擇5m還是9m應該是考慮能滿足將前置器安裝在設備機組的同一側來決定。根據探頭的應用場合和安裝環境，探頭所帶電纜可以配有不銹鋼軟管鎧裝（可選擇），以保護電纜不易被損壞，對于安裝現場安裝探頭電纜無管道布置的情況，應該選擇鎧裝。

   探頭電纜接頭是符合美國軍用規范MIL-C-39012的高頻同軸接頭。

   探頭整體各部件通過機械變形連接，在惡劣環境中可以保證探頭的穩定性和可靠性。

延伸電纜

   作為系統的一個組成部分，延伸電纜（如圖1-6所示）用來連接和延長探頭與前置器之間的距離，您可以對延伸電纜長度和是否需要帶鎧裝進行選擇，選擇延伸電纜的長度應該使延伸電纜長度與配套前置器所要求的長度*（5m或9m），鎧裝選擇的情況同探頭電纜。

技術指標

 NE3100電渦流傳感器生產廠家前置器是一個電子信號處理器。一方面前置器為探頭線圈提供高頻交流電流；另一方面，前置器感受探頭前面由于金屬導體靠近引起探頭參數的變化，經過前置器的處理，產生隨探頭端面與被測金屬導體間隙線性變化的輸出電壓或電流信號。

，提供兩種輸出方式：

   前置器如圖1-7所示。

• 外型尺寸：77mm*37mm*61mm
• 安裝尺寸：面板安裝：51mm*51mm,采用四個M4*15螺栓安裝；（作為產品附件提供）

導軌安裝：直接卡入DIN軌道，安裝方便。（作為產品附件提供）

• 電壓輸出：供電電源Ut:-20Vdc～ -26Vdc,輸出電壓極限：-0.7～(Ut+1)V；

線性范圍輸出起始電壓：-2V。（一般為：-2～-18Vdc輸出）

• 電流輸出：供電電源Ut:+18Vdc～+30Vdc,輸出電流：4-20mA。
• 探頭插座是與探頭和延伸電纜接頭同一系列的高頻插座，電源、輸出端子是標準的重載隔離型三端接線端子。
• 前置器外殼是用鋁鑄造而成，表面已進行噴塑處理。為了屏蔽外界干擾，在前置器內部已將殼體與信號公共端（信號地）連接；在底板和安裝孔處都加裝了工程塑料絕緣，這樣可以保證在安裝前置器時，使前置器殼體與大地隔離（即所謂“浮地”）。
• 將工程塑料底板扳開，可以對前置器進行校準（校準的詳細介紹見第三章），除非需要進行傳感器系統重新校準或前置器出現故障，一般不要打開底板。