廣州粉末顆粒混合機,攪拌部分為通軸單槳,單槳上的槳葉角度設計極為合理巧妙,單槳旋轉時,物料上下翻滾,同時槳葉通過物料,向混合槽左右兩側產生一定角度的推擠力,使得混合槽內任何一角落物料都不可能靜止,從而使物料混合均勻。本機采用端面密封、調節密封螺母、補償軸向壓力的密封方法。
槽形混合機除了整個的外圍用不銹鋼板覆蓋,更易于清潔和保養。符合藥品生產的GMP要求。
出廠銷售自產自銷廣州粉末顆粒混合機用途:
1、本機是內臥式槽形單漿混合機,在制藥工業中用于混合糊狀的物料,使不同質料混合均勻,并且在混合的過程中不產生物料的溶解、揮發或變質。
2、本機不適用于混合液體或粘度過大的物料。
出廠銷售自產自銷廣州粉末顆粒混合機?特點:
1、分散性好:設備完*了由于物料的比重不同引起的均勻度不高和死角等問題。本設備采用五軸帶飛刀砂漿的混合結構,能夠有效地分散各種短纖維。
2、使用范圍廣:該設備能夠滿足不同 ,性能要求的干粉砂漿的生產。如:砌筑砂漿、抹灰砂漿、保溫系統所需聚合物砂漿、聚苯顆粒保濕砂漿等各種干粉砂漿。
3、投資小:該設備具有明顯的價格優勢.投資小、見效快。
4、使用簡單方便:該設備具有占地面積小,操作簡單、能耗低,每小時可產 5—8 噸。
5、使用壽命長:本設備易損部位全采用高強度耐磨鋼為部件.使其具有使用壽命長的特點。
6、本機為整體機座,結構堅固、運轉平穩,攪拌槳及物料接觸處全用不銹鋼制成,有良好的耐腐蝕性,保持物料的質量和清潔,不致變色。
8、傳動機構采用蝸輪、蝸桿直接傳動,使用時無過大響聲,并有足夠的儲油量,能得到良好的潤滑。
操作過程:
1、備料:先要準備好要混合的物料分別放入盤中。物料如果能帶點濕性,(若物料很干則需用我廠的V型混合機)而且不能全是液體或者全是固體或半固體。如果物料太過粗糙可以先采用我產生產的粉碎機進行粉碎,然后再進行準備混合。
2、入料:將產品上蓋打開,將剛準備好的物料放到U型槽內,且要加少量水,且不要超過浸沒漿軸,以便物料更好地進行混合。
3、混合:將料槽上蓋蓋好,料槽固定鏍絲鎖緊,然后打開開關,開始混合物料。
4、出料:先關開關,擰松料槽固定鏍絲,將料槽傾斜,倒出物料到托盤。
技術參數:
型號 Model | 工作容積 Trough capacity(L) | 主軸轉速 Main arm speed(r/min) | 混合周期 Mixing cycle(min) | 主電機功率 Main motor(KW) | 倒料電機功率 Dumping motor(KW) | 重量 Weight(kg) | 價格 | 外形尺寸 Dimension(mm) |
CH10 | 10 | 24 | 5-20 | 0.25 | By hand | 40 | 4900 | 600×280×450 |
CH50 | 50 | 24 | 5-20 | 1.1 | 0.75 | 280 |
9600
| 980×420×880 |
CH100 | 100 | 24 | 5-20 | 2.2 | 0.75 | 350 | 12800 | 1100×440×900 |
CH150 | 150 | 24 | 5-20 | 3 | 0.75 | 410 | 21000 | 1280×600×1100 |
CH200 | 200 | 24 | 5-20 | 4 | 0.75 | 450 | 22000 | 1400×600×1200 |
CH300 | 300 | 24 | 5-20 | 5.5 | 1.1 | 520 | 33000 | 1850×700×1200 |
CH400 | 400 | 24 | 5-20 | 5.5 | 1.1 | 580 | 34000 | 2100×750×1250 |
CH500 | 500 | 24 | 5-20 | 7.5 | 1.5 | 680 | 44000 | 2150×750×1300 |
CH600 | 600 | 24 | 5-20 | 11 | 2.2 | 750 | / | 2200×750×1400 |
CH1000 | 1000 | 24 | 5-20 | 11 | 2.2 | 1200 | / | 2280×1100×1500 |
構造說明:
1、攪拌減速器
本減速器系為混合機之主要傳動結構,它位于機器右側,工作時由裝置在機座內的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪,以1:40的減速帶動攪拌機。蝸輪
軸為空心并裝有固定鍵,能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個圓環螺釘,為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個螺釘為高速攪拌槳定位,在出廠時已調整,一般在使用中不必再調。
2、混合槽
混合槽為U形體,采用不銹鋼制造,內裝攪拌槳,它橫臥在攪拌減速器與倒料減速器上。
3、倒料減速器
倒料減速器為控制混合槽之定位角度,它位于機器左側,工作時由裝置在機座內的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪,帶動混合槽在一定的角度范圍旋轉,使混合物料一次倒出。
4、電動機裝置
機座為一整體結構,電動機裝在機座內兩旁的活動板上,電動機的上下可用螺桿進行調整,使三角帶得到一定的松緊,保持傳動力。
5、電器操縱箱
本操縱箱是控制機器的運動,它位于機械的右側外,混合槽的傳動可撳混合槽“上”“下”按鈕,注意兩者不能同時撳。
使用說明:
1、使用前應進行一次空運轉試車,在試車前應檢查機器全部聯接件的堅固程度,減速機的潤滑油量和電機設備的完整性,然后閉合電源總開關進行空運轉試車。
2、物料由桶蓋上進料孔加入,多種物料可同時加入,也可分先后加入。按物料比例,先加入比例大的,后加入比例小的。加料后必須將料槽蓋板蓋好再開車,以免物料淺出料槽,蓋上配有視鏡筐,能觀察物料的攪拌情況。
3、設備運轉時,人體和手不得伸入筒體內。取樣時必須先停機,發現大于直徑φ10mm的硬性物料,機器震動異常或發出不正常怪聲應停車排除,方可重新起動機器。
4、本機允許滿載啟動,(指全容積45%左右),新機使用時在磨合期內(50小時),應減少裝載重量,保護機器。
5、不停機出料,可加快放料時間。
6、本機混合操作時間一般為5-8分種,對均勻度要求不同的特殊物料混合可由用戶經驗確定。
7、裝載系數0.6是在物料堆密比重(1-1.2)情況下得到,當比重>1.2時,裝載重量應按比例減少。
8、攪拌槳兩端軸封應保持清潔,以免造成物料發黑、變質,混合槽兩端外檔留有方孔,應通暢,切勿使之堵塞,以免起反壓力作用,使污物滲入軸心,使槽內物料發黑、變質。
9、管理人員必須熟悉本機的技術性能、內部構造、控制結構的使用原理。運轉期間不得離開工作地點,防止發生故障而損壞機件,以保證安全生產為前提。
保養說明
1、定期檢查機件,每月1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉動靈活以及磨損情況,發現缺陷應及時修復,以便正常使用。
2、電器控制零件,應保持清潔、靈敏,發現故障應及時修復。
3、一次使用完畢或停工時,應取出剩余物料,刷清機器各部分的殘余粉子。如停用時間較長,必須將機器全部擦干凈,并用蓬布罩好。
4、攪拌槳裝拆時應輕拆、穩裝、輕放,以免變形損壞。