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隨著高分子材料工業(yè)的發(fā)展，塑料、橡膠、纖維等合成高分子材料越來越廣泛的用于建筑、化工、軍事及交通等領域。但大部分高分子材料均易于燃燒，在很多應用領域中，需要添加阻燃劑以降低其燃燒性及燃燒速度，從而達到預防火災、減緩火勢蔓延的密度。近年來，高分子阻燃技術受到全球性的關注阻燃劑以及成為僅此于增塑劑的第二大高分子材料用助劑。

作為重要的無極阻燃劑產品，氫氧化鋁和氫氧化鎂由于環(huán)境友好、阻燃性強而倍受人們青睞。與氫氧化鋁相比，氫氧化鎂具有熱穩(wěn)定性高、成炭效率高和降酸能力強等特點。可以廣泛的應用于聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯及不飽和樹脂等高分子材料的阻燃和消煙。


然而，要獲得超細的氫氧化鎂助燃劑混懸液就必須使用高品質的分散設備，傳統(tǒng)的分散設備，一方面無法將氫氧化鎂漿料進一步細化，另一方分散效果不佳。蘇州ZKE結合多家阻燃劑廠家，可知，采用ZKEKZSD2000系列研磨分散機對氫氧化鎂漿料進行進一步的研磨和分散，粒徑更小，分散更均勻。

氫氧化鎂阻燃劑分散機是將膠體磨和分散機一體化的設備，先研磨后分散機，因為氫氧化鎂分散到水中或者溶劑當中，會形成二級團聚體，軟團聚。需要先將團聚體打開再進行分散。ZKE研磨分散機二級工作組，轉速高達18000rpm，剪切力強，分散更*。

KZSD2000系列研磨分散設備是ZKE（蘇州）公司經過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝，我們將三級變更為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經過膠體磨細化物料，然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。膠體磨可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）

KZSD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。

D一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。      

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。

  
的特點：

① 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨

② 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

③ 定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離

④ 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

⑤ 高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

KZSD2000 三級乳化機參數表

ZKE高剪切乳化機選型表：

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