用戶在定購燃料油計量表時要注意根據流體的公稱口徑、工作壓力、工作溫度、流量范圍、流體種類和環境條件選擇合適的規格。

燃料油計量表（液體渦輪流量計）采用進口傳感器和雙相不銹鋼葉輪，5年設計壽命，測量精度準，測量流量更穩定；多單位切換，全隔離放大，流量變化響應快，采用智能濾波處理，有效提升抗*力。有螺紋連接、卡箍連接、法蘭連接等安裝方式。液體渦輪流量計具有精度高、重復性好、結構簡單、壓力損失小、維修方便等優勢，常用于測量封閉式管道中低粘度液體的體積流量。

燃料油渦輪流量計結構及原理：
流體從機殼的進口流入，通過支架將一對軸承固定在管中心軸線上，渦輪安裝在軸承上。在渦輪上下游的支架上裝有輻射形的整流板，以對流體起導向作用，以避免流體自旋而改變對渦輪葉片的作用角度。在渦輪上方機殼外部裝有傳感線圈，接收磁通變化信號。

燃料油渦輪流量計對液體介質的粘性要求
燃料油渦輪流量計的對液體的粘性有什么要求？多數客戶對于液體渦輪流量計的粘性要求了解的并不多，事實上很多客戶并不了解還需要對液體介質的粘性有一定的條件，下面就由技術顧問介紹一下，液體渦輪流量計對液體介質的粘性要求。
液體渦輪流量計為粘度敏感的流量計，當液體粘度增大時，儀表系數的線性區變窄，下限流量增大，當粘度增加到一定數值時，甚至無線性區域。螺旋葉片的情況比直葉片要好的多。
對于液體，通常用水校驗傳感器，當精度為0.5級時，可在5×10-6mm2/s以下的液體而不必考慮粘度的影響。當流體粘度高于5 times;10-6mm2/s時，可用相當粘度的液體校驗而不必作粘度修正。此外也可采取一些措施來補償粘度的影響。如縮小使用范圍度，提高流量下線值或儀表系數乘以雷諾數修正系數等。
粘度對儀表系數的影響與傳感器結構類型及參數口徑大小等有關。有幾種粘度對儀表系數影響的表示方法：儀表系數與雷諾數的關系，在幾種粘度下，儀表系數與輸出頻率的關系和儀表系數與輸出頻率除以運動年度的比值的關系等等。這些資料有的生產廠準備有，但并非所有的生產廠都有這些資料。

基本參數與技術性能

1、性能技術

2、液渦流量計測量范圍

液體渦輪流量計的安裝情況對其測量準確度的影響
1、為了保證具有高的測量精度，流量計應安裝在水平管道上，并使流量計的流向指示箭頭的方向與管道內液體的流向*。如果必須垂直安裝，應使液體的流向自下而上，以確保流量計的主體內充滿液體。
2、在工業測量上，一般要求渦輪流量計上游20D，下游5D的直管長度，這樣才能保證準確度的實現。同時，在上游端加裝整流器，可以為消除了流速分布不均和二次流動的問題，使之測量準確度就能達到標定時的準確度等級。
3、流量計應避免安裝在易于聚集氣體的管段處，或易于聚積固體物質的管段處。
4、流量計上游必要時應裝消氣器，對于易氣化的液體，在下游必須保證一定背壓。這樣就不會讓空氣或蒸氣進入流量計，以此來保證通過流量計的液體是單相的。
5、在流量計前安裝過濾器，可采用漏斗型的過濾器，保證其本身清潔度，可測其兩端的差壓變化得到。

渦輪流量計安裝要求:
1、渦輪流量計安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式;
2、安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應≥6DS，下游直管段應≥5DS(DS為被測管道實測內徑)。
3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施;
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道。
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理;
6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據放大器的電源來選擇接線方式。

訂貨須知
用戶在定購渦輪流量傳感器時要注意根據流體的公稱口徑、工作壓力、工作溫度、流量范圍、流體種類和環境條件選擇合適的規格。當有防爆要求時必須選防爆型傳感器，并嚴格注意防爆等級。
需要我公司的顯示儀表配套時，請參閱相應的說明書，選用合適的型號，或由我公司技術人員根據您提供的資料替您設計選型。需要傳輸信號用的電纜時注明規格長度。