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工業生產用哈氏合金反應釜

具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱 威海匯鑫化工機械有限公司
  • 品牌 匯鑫化機
  • 型號
  • 產地 威海工業新區開元西路
  • 廠商性質 生產廠家
  • 更新時間 2024/10/23 8:45:37
  • 訪問次數 1670

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    威海匯鑫化工機械有限公司是生產各種反應釜和磁力攪拌器的專業廠。公司有設計,制造一、二、三類壓力容器資質,主要生產與各種化工生產用反應釜相配套的磁力攪拌器和實驗室用各型號大、中、小型實驗反應釜 、聚合釜、氧化釜.氫化釜.鈦鎳反應釜等各種不同種類的磁力反應釜,廣泛應用于各科研院所、大專院校以及化工、制藥、染料、食品及生物化工等各類化工企業。

    磁力驅動是八十年代開發的一種型傳動密封技術。 磁力反應釜的關鍵部件磁力耦合傳動器是一種利用永磁材料進行耦合傳動的傳動裝置,改變了傳統機械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結構為靜密封結構,反應釜內介質*處于由釜體與密封罩體構成的密封腔內,*解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題,使反應介質*任何泄露和污染。 

    隨著規模的不斷擴大, 公司擁有一批專門從事設備設計、開發、生產的技術人員和的管理人才。建立比較完善的生產流程和質量管理體系。公司始終把反應釜作為主業,不斷更和開發產品來滿足用戶的需求。由于公司多年從事反應釜的研究開發,在材料防腐方面積累了大量的經驗,以方便用戶選材,在攪拌方面公司有專業的攪拌技術人員,模擬各種工況進行試驗,以達到用戶的滿意效果。 我公司制作磁力 反應釜 的技術已處于國內的*水平, 公司的主要產品有壓 反應釜 、聚合釜、鈦鎳反應釜,加氫 反應釜 及二氧化碳萃取反應釜等化工設備,可為用戶提供全套裝置設計及技術咨詢, 反應釜 容積( 100ml—50000L )、溫度 (-40—400 ℃ ) 、結構形式、壓力 (-0.1—40MPa) 、加熱、攪拌形式等根據用戶需要任意選配 . 公司憑借雄厚的技術力量、的檢測手段、品質的產品、完善的售后服務、l良好的信譽吸引了大批客戶,也滿足了廣大客戶的需求。多年來公司始終秉承以質量為生命,待顧客為上帝的宗旨,全心全意為每位客戶服務。 產品廣泛應用于石油、化工、醫藥、染料、氯堿、染料、礦冶、科研單位、大專院校。

    可根據客戶不同的要求研制生產,開拓市場,滿足客戶的要求 ,便是我們努力奮斗的目標。

 

反應釜、磁力反應釜、高壓釜、不銹鋼反應釜、電加熱反應釜、磁力攪拌反應釜、磁力攪拌器、攪拌機、聚合釜、磁力釜等系列產品。

產地類別 國產 電機功率 50kW
電熱功率 70kW 攪拌轉速 55轉/分
結構類型 開式 連接形式 平蓋式
密封形式 磁力密封 內鍋尺寸 多種mm
容積 1000-30000L 外徑尺寸 常規mm
應用領域 化工,生物產業,石油,地礦,制藥

哈氏C-276合金的各種腐蝕數據是有其典型性的,但是不能用作規范,尤其是在不明環境中,必須要經過試驗才可以選材。哈氏C-276合金中沒有足夠的Cr來耐強氧化性環境的腐蝕,如熱的濃硝酸。這種合金的產生主要是針對化工過程環境,尤其是存在混酸的情況下,如煙氣脫硫系統的出料管等。

工業生產用哈氏合金反應釜主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環保等工業領域用的反應釜當中有著相當廣泛的應用。

工業生產用哈氏合金反應釜的常用材料分為:哈氏C-276和哈氏B2 C2000,都是基于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。它是現代金屬材料中耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。哈氏合金反應釜應用于化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環保等工業領域用的反應釜當中有著相當廣泛的應用。

產品分為反應、換熱、儲存、分離等四大類,涵蓋了石油、醫藥、煤化工、精細化工等行業的小試、中試及大生產等所需要的整套設備,由于公司多年從事反應釜和攪拌技術的研究開發,在材料防腐方面積累了大量的經驗,以方便用戶選材,在攪拌方面公司有專業的攪拌技術人員,模擬各種工況進行試驗,以達到用戶的滿意效果。并對鈦、鎳、哈氏合金、蒙乃爾合金、鋯材、鉭材等有色金屬設備的設計、制造有自己的見解, 產品廣泛應用于石油、化工、醫藥、染料、氯堿、染料、礦冶、科研單位、大專院校。并且贏得了業內用戶的廣泛好評。


如何安全操作反應釜:

1、使用前檢查與反應釜有關的管道和閥門,在確保符合受料條件的情況下,方可投料。

2、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常,減速機油位是否適當,機封冷卻水是否供給正常。

3、在確保無異常情況下,啟動攪拌,按規定量投入物料。10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉,確保底軸承浸在液面下時,方可開啟攪拌。

4、嚴格執行工藝操作規程,密切注意反應釜內溫度和壓力以及反應釜夾套壓力,嚴禁超溫和超壓。

5、反應過程中,應做到巡回檢查,發現問題,應及時處理。

6、若發生超溫現象,立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。

7、若發生超壓現象,應立即打開放空閥緊急泄壓。

8、遇上停電情況,應停止投料,打開放空閥,給水降溫。并將釜內殘液清洗干凈,關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。
操作反應釜需要做些什么措施及步驟




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