11000L工業壓釜，11000L磁力壓反應釜由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱 、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。如果你對不銹鋼反應釜開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。

11000L工業壓釜，11000L磁力壓反應釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格等特點。廣泛應用于化工、醫藥、食品等行業，材料采用304不銹鋼.

磁力驅動反應釜是將磁力聯軸器的工作原理應用于反應釜上的典型創，它以靜密封代替了動密封，無任何泄漏和污染，因而能實現溫、壓、真空度、轉速下進行的各種易燃、易爆以及有毒介質的化學反應，特別適于制藥、染料、精細化工以及微生物工程等行業進行試驗和生產。
磁力反應釜主要是由釜體、釜蓋、電機減速機、磁力藕合傳動器以及防爆裝置、加熱裝置、測溫裝置等組成，釜蓋上開有進出料口、進排氣口、放空口、測溫口，以及安全防爆口，冷卻口等。
    加熱形式有遠紅外電加熱爐、夾套熱油電加熱等，可根據用戶要求選用 通過電機(或電機減速機)帶動外部磁體的轉動，同時耦合驅動封閉在隔離套內的另一組磁體及轉子作同步旋轉從而問接觸、無摩擦地將外部動力傳送到內部轉子，實現的目的釜內的壓力是由耐壓可靠的隔離套來承受的隔離套與釜體構成一個封閉密封腔，使釜內介質處于*封閉的狀態，因而可實現靜密封、耐壓、無泄漏的目的。

廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產中的反應，蒸發，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等。公司生產裝備齊全，檢測手段完善，擁有各類生產、檢測設備（儀器）等共計100多臺（套），擁有一批專門從事設備設計、開發、生產的技術人員和的管理人才。建立比較完善的生產流程和質量管理體系。*具備設計、生產、安裝所有化工類設備的能力；產品分為反應、換熱、儲存、分離等四大類，涵蓋了石油、醫藥、煤化工、精細化工等行業的小試、中試及大生產等所需要的整套設備，由于公司多年從事反應釜和攪拌技術的研究開發，在材料防腐方面積累了大量的經驗，以方便用戶選材，在攪拌方面公司有專業的攪拌技術人員，模擬各種工況進行試驗，以達到用戶的滿意效果。并對鈦、鎳、哈氏合金、蒙乃爾合金、鋯材、鉭材等有色金屬設備的設計、制造有自己見解， 產品廣泛應用于石油、化工、醫藥、染料、氯堿、染料、礦冶、科研單位、大專院校。并且贏得了業內用戶的廣泛好評。