保修期限 | 1年 | 產地類別 | 國產 |
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產品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1年以內 |
應用領域 | 醫療衛生,環保,食品,生物產業,農業 |
二手蒸發器出售價格合理,均為自然循環型蒸發器,即靠加熱管與循環管內溶液的密度差引起溶液的循環,這種循環速度一般都比較低,不宜處理粘度大、易結垢及有大量析出結晶的溶液。對于這類溶液的蒸發,可采用強制循環型蒸發器。這種蒸發器是利用外加動力(循環泵)使溶液沿一定方向作高速循環流動。循環速度的大小可通過調節泵的流量來控制。一般循環速度在2.5m/s以上。
二手蒸發器出售結構合理,主要由加熱室和分離室兩部分組成。加熱室的型式有多種,最初采用夾套式或蛇管式加熱裝置,其后則有橫臥式短管加熱室及豎式短管加熱室。繼而又發明了豎式長管液膜蒸發器,以及刮板式薄膜蒸發器等等。根據溶液在蒸發器中流動的情況,大致可將工業上常用的間接加熱蒸發器分為循環型與單程型兩類。
二手蒸發器蒸發過程的分類
(1)常壓蒸發、加壓蒸發和減壓蒸發
按蒸發操作壓力的不同,可將蒸發過程分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發。對于大多數無特殊要求的溶液,采用常壓、加壓或減壓操作均可。但對于熱敏性料液,例如抗生素溶液、果汁等的蒸發,為了保證產品質量,需要在減壓條件下進行。減壓蒸發的優點是:
①溶液沸點降低,在加熱蒸汽溫度一定的條件下,蒸發器傳熱的平均溫度差增大,于是傳熱面積減小;
②由于溶液沸點降低,可以利用低壓蒸汽或廢熱蒸汽作為加熱蒸汽;
③溶液沸點低,可防止熱敏性物料的變性或分解;
④由于溫度低,系統的熱損失小。但另一方面,由于沸點降低,溶液的粘度大,使蒸發的傳熱系數減小,同時,減壓蒸發時,造成真空需要增加設備和動力。
(2)單效蒸發與多效蒸發
根據二次蒸汽是否用作另一蒸發器的加熱蒸汽,可將蒸發過程分為單效蒸發和多效蒸發。若前一效的二次蒸汽直接冷凝而不再利用,稱為單效蒸發,圖片5-1所示為單效蒸發的流程示意。若將二次蒸汽引至下一蒸發器作為加熱蒸汽,將多個蒸發器串聯,使加熱蒸汽多次利用的蒸發過程稱為多效蒸發。
(3)間歇蒸發與連續蒸發
根據蒸發的過程模式,可將其分為間歇蒸發和連續蒸發。間歇蒸發系指分批進料或出料的蒸發操作。間歇操作的特點是:在整個過程中,蒸發器內溶液的濃度和沸點隨時間改變,故間歇蒸發為非穩態操作。通常間歇蒸發適合于小規模多品種的場合,而連續蒸發適合于大規模的生產過程。
二手蒸發器蒸發操作的特點
前已述及,蒸發操作是從溶液中分離出部分溶劑,而溶液中所含溶質的數量不變,因此蒸發是一個熱量傳遞過程,其傳熱速率是蒸發過程的控制因素。蒸發所用的設備屬于熱交換設備。
但與一般的傳熱過程比較,蒸發過程又具有其自身的特點,主要表現在:
(1)溶液沸點升高
被蒸發的料液是含有非揮發性溶質的溶液,由拉烏爾定律可知,在相同的溫度下,溶液的蒸汽壓低于純溶劑的蒸氣壓。換言之,在相同壓力下,溶液的沸點高于純溶劑的沸點。因此,當加熱蒸汽溫度一定,蒸發溶液時的傳熱溫度差要小于蒸發溶劑時的溫度差。溶液的濃度越高,這種影響也越顯著。在進行蒸發設備的計算時,必須考慮溶液沸點上升的這種影響。
(2)物料的工藝特性蒸發過程中,溶液的某些性質隨著溶液的濃縮而改變。
有些物料在濃縮過程中可能結垢、析出結晶或產生泡沫;有些物料是熱敏性的,在高溫下易變性或分解;有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。因此,在選擇蒸發的方法和設備時,必須考慮物料的這些工藝特性。
(3)能量利用與回收
蒸發時需消耗大量的加熱蒸汽,而溶液汽化又產生大量的二次蒸汽,如何充分利用二次蒸汽的潛熱,提高加熱蒸汽的經濟程度,也是蒸發器設計中的重要問題。