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LD 顏料高速剪切均質機

具體成交價以合同協議為準

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太倉希德機械科技有限公司坐落在享有“德企之鄉”之稱的太倉,公司成立伊始便與眾多德資企業有技術方面的交流合作,通過結合德國*技術和科學管理模式,形成了完整的研發,組裝,檢測,及營銷體系。著力打磨混合領域*產品,為客戶提供*的流體設備和成套工藝技術解決方案,包括研磨、乳化、分散、均質、攪拌、混合、干燥、冷卻、燒結、熔融等工藝,提供工業生產中真空乳化機成套設備、粉體自動化配料系統、交鑰匙工程大成套設備、多功能成套生產系統工藝過程監測、DCS 控制技術等。

公司產品已廣泛應用于食品工業、生物醫藥、日常護理品、納米材料、涂料油墨、石油化工、印染助劑、造紙工業、農藥化肥、塑料橡膠、電力電子,精細化工、等行業。在新型高分子材料化工材料、精細化工,如石墨烯,瀝青,新型鋰電池,化妝品,制藥應用尤為顯著及廣泛。

公司位于風景優美的千年古鎮沙溪鎮,交通位置*,公司處于G15沈海高速沙溪出口,距離滬通高鐵太倉站10公里,距離上海虹橋樞紐(虹橋機場、高鐵站)1小時車程,距離太倉港15公里。

“行有矩,為有道,事可成”是希德人給世界的承諾,服務萬千用戶,不忘初心,勇往直前。

乳化機,均質機,分散機,研磨機,膠體磨,離心干燥機,冷水機,高溫燒結爐,真空乳化機成套設備,粉體自動化配料系統,交鑰匙工程大成套設備,多功能成套生產工藝過程監測系統,DCS 控制技術

顏料高速剪切均質機,顏料實驗室均質機
太倉希德顏料高速剪切乳化機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型高效攪拌設備,對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。是涂料等固體進行攪拌、分散、溶解的高效設備。工作腔體由定轉子組成,物料在腔內不停的摩擦,定轉子的剪切與撞擊,使粒徑變的微小,縮小顆粒感。
LD是SID希德公司主打的應用方向,通過研制出集成式的剪切分散(可真空)一體分散機,針對各類油墨材料推出的各類工作刀頭能夠滿足很多特性的材料乳化與分散,溫度、真空度、時間、乳化分散力度都是可控的,真正實現了智能化操控。
顏料的性質與應用
顏料從化學組成來分,可分為無機顏料和有機顏料兩大類,就其來源又可分為天然顏料和合成顏料。天然顏料以礦物為來源,如:朱砂、紅土、雄黃、孔雀綠以及重質碳酸鈣。顏料就是能使物體染上顏色的物質。顏料有可溶性的和不可溶性的,有無機的和有機的區別。無機顏料一般是礦物性物質,人類很早就知道使用無機顏料,利用有色的土和礦石,在巖壁上作畫和涂抹身體。有機顏料一般取自植物和海洋動物,如茜藍、藤黃和古羅馬從貝類中提煉的紫色。主要應用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造紙、橡膠制品和陶瓷等行業,隨著下游行業的快速發展,對顏料的需求不斷擴大,中國顏料行業的發展前景十分廣闊。顏料是著色的粉末物質。在水、油脂、樹脂、有機溶劑等介質中不溶解,但能均勻地在這些介質中分散并能使介質著色,而又具有一定的遮蓋力。美術用的顏料基本要求顆粒越細膩越好,顏色越鮮艷越好,越持久不變色越好(穩定性要好)。
洽談:1-3-3-3-8-6-8-4-9-5-1
顏料是如何制作的
一種新型油畫顏料及其制作方法,是采用生、熟核桃油、聚氨酯樹脂、顏料粉及其添加劑做為油畫顏料的組分。其制作方法是將冷榨核桃油加添加劑,經蒸汽加熱并吹氧氧化,然后加熟核桃油,經過濾清除渣后再加入顏料粉,經高速攪拌機攪拌后進行研磨成微細顆粒的膏狀物,即成為一種新型的油畫顏料。本發明具有細度好、油膜韌性堅固、經久耐用、色彩鮮艷、成本低、適用面廣等特點。顏料就是能使物體染上顏色的物質。顏料有可溶性的和不可溶性的,有無機的和有機的區別。無機顏料一般是礦物性物質,人類很早就知道使用無機顏料,利用有色的土和礦石,在巖壁上作畫和涂抹身體。有機顏料一般取自植物和海洋動物,如茜藍、藤黃和古羅馬從貝類中提煉的紫色。
顏料高速剪切均質機原理
利用特殊轉子的高速旋轉產生真空,把粉末均勻的吸入料斗或工作腔,并使其均勻的分布在快速流動的液流中,在液流中粉末被瞬間*濕潤,不產生團聚塊狀物。由于粉末在一開始就被液流均勻濕潤,因此不存在未*濕潤的粉末,也不會在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結皮現象。而傳統工藝易形成硬的結皮。由此可見,使用 PLM 系統能使產品的質量得到很大的提高。粉塵減少的主要原因是真空由液流產生,所有的粉末都毫無遺留地被導入液流中,傳統處理工藝中所必須的環保輔助設施在這里都將不再需要。 
希德公司提供實驗室顏料攪拌分散設備、生產型粉液混合機,高粘度輸送泵等成套設備
優勢
只要一臺設備就能完成所有的工藝步驟:無粉塵無損失的吸粉管/料斗容器進料,能迅速完成加粉、加料、濕潤以及*沒有團聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤,同時可在真空環境下將其分散至液體中,防止大量的空氣進入。避免團聚,反應效果更好,物料利用率更高,產品質量更好。設備具有較高模塊整合度,可節省大量管路和工藝步驟,同時將生產成本降至zui低。

乳化機的選型要點:

1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。

2. 另外要詳細掌握了解物料的性質。

3. 根據物料再對于乳化機的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機的操作參數及結構的設計。

5.再考慮乳化機設備成本的同時要考慮安裝成本

設 備 介 紹

設備描述:

LD 標準系統的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列,能在真空或壓力環境下,實現物料的分散、乳化、均質、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質乳化機以及可靠的真空密封系統和溫控系統,多種傳感檢測系統能在實驗室環境模擬工業化生產。

以下是相關參數,實驗室及中試均有相關的型號可供選擇:

型號

LD-1L

LD-2L

LD-5L

LD-10L

 

 

 

電源

220V/50/60HZ

 

 

小攪拌量

300ml

500ml

1000ml

3000ml

 

 

小乳化量

500ml

1000ml

2000ml

5000ml

 

大處理量

1000ml

2000ml

5000ml

100000ml

 

 

高工作溫度

120°(可選配250℃配置

 

 

加熱方式

水浴、油浴循環

 

 

可達真空

-0.096Mpa(正壓可選)

 

 

zui大處理粘度

70000CP(130000CP超高粘度可選)

 

 

攪拌機功率

120W

120W

180W

180W

 

 

攪拌機轉速

0-200rpm(超高轉速可選)

 

 

槳葉配置

錨式刮壁攪拌槳(螺帶式可選)

 

 

刮板材質

硅橡膠(PTFE硬刮壁可選)

 

 

乳化均質機功率

500W

500W

1050W

1050W

 

 

乳化均質機轉速

10000~28000rpm

5000~25000rpm

 

 

乳化工作頭型號

20BCS

20BCS

25BCS

30BCS

 

 

反應釜蓋開口

均質機口+投料口+測溫口+真空口+3個備用扣

 

 

支架升降方式

電動升降(手動選配)

 

 

支架升降形成

230mm

230mm

280mm

280mm

 

 

接觸物料材質

SUS316L不銹鋼+PTEF+硅硼玻璃夾層容器

 

 

反應釜體材質

硅磞玻璃夾層容器(SUS316L不銹鋼容器可選)

 

 

真空口外徑

10mm

 

 

夾層進口、出口

12mm

 

 

外包裝尺寸

460×410×900mm

480×420×900mm

 

 

重量

35KG

37KG

40KG

45KG

 

 

包裝方式

木箱包裝

 

顏料實驗室均質機



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