反應釜催化加氫，催化壓加氫釜應用于反應設備的典型創，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行溫、壓下的化學反應zui為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的*性。

反應釜催化加氫，催化壓加氫釜常規標準實驗室壓釜的使用壓力為9.8Mpa，攪拌轉速20-750r/min可調，工作溫度300℃，主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進式，電機為普通直流電機；常規釜蓋開口：氣相口配針形閥（進、排氣、抽真空用），液相口配針形閥及釜內插底管（反應過程中可用來取樣或上出料用），加料口配絲堵，測控溫口配保護管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內冷卻盤管進、出口配水咀；

的主體材料（1Cr18Ni9Ti （321）、00Cr17Ni14MO2（316L）、 0Cr18Ni9（ 304 ）、 Ni 鎳、鈦及鈦合金、鉭材、鋯材、哈氏合金、內襯聚四氟乙烯等）、釜蓋釜體開口、內部結構、壓力、加熱方式、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按用戶的要求加工制造。

主要用于氫化反應，它與普通反應釜的主要區別就在于反應氫氣為易燃易爆氣體，為防止反應釜的氫氣泄漏與明火產生爆炸，所以氫化釜的電器部份都采用防爆的，例如電機選用防爆電機、加熱器選用防爆加熱，測溫傳感器、壓力傳感器等均選用防爆的，目的防止產生火花。
關于普通反應釜，大家都知道軸密封通常采用的是機械密封或填料密封，一般在反應壓力較的情況下沒有太大的泄漏，但是壓力的時候泄漏較大，當泄漏量達到一定的時與明火即會爆炸，而加氫反應釜所采用的為磁力偶合靜密封的，通過電機帶動外磁體轉動通過磁性作用傳導于內磁體，內磁體帶動攪拌軸和攪拌葉片轉動，從而形成攪拌，而內磁鋼由密封隔離套密封與反應釜罐體為一體，所以是一點泄漏都沒有的。
加氫反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。