化驗煤炭分析儀器量熱儀

    煤炭化驗設備，煤質分析儀、煤的發熱量測定儀器量熱儀的使用大體經歷了傳統的貝克曼溫度計量熱儀、智能漢字半自動量熱儀和全自動量熱儀3個階段，其中鶴壁鑫達儀器儀表有限公司的XDLR-8微機全自動量熱儀在煤炭檢驗系統中己得到推廣，并且不斷陳出新相繼推出了XDLR-2000型微機全自動量熱儀等一系列的全自動量熱儀，大大提高了工作效率和測試結果的準確度。  

化驗煤炭分析儀器量熱儀

量熱儀的結構和工作原理  

量熱儀的結構    量熱系統由打印機，計算機，內筒、氧彈、溫度。傳感器、攪拌器、點火裝置、外筒、溫度測量和控制系統以及水構成。微機全自動量熱儀的主機一般由機殼、內筒、外筒、攪拌器、備用水箱,控制電路,溫度傳感器、點火電極、水循環系統、等組成。有些微機全自動量熱儀還有外筒子溫度控制系統和外筒水溫地節系統，可以保持整個量熱儀體系溫度和外筒子水溫保持在一個很小的范圍內波動。

微機全自動量熱儀工作原理

化驗煤炭分析儀器量熱儀

 目前國產量熱儀多為恒溫式。工作原理一般是將裝好煤樣并充氧至規定壓力的氧彈放入內筒中開始進行水循環，使水溫穩定，然后向內筒注水，達到預定水量后，開始攪拌，使內筒水溫均衡至一定的溫度，此時感溫探頭測定水溫并記錄到計算機中。當內筒水溫穩定后，控制系統指示點火點火后，煤樣樣品在氧氣的助燃下迅速燃燒，產生的熱量通過氧彈傳遞給內筒，使內筒水溫上升。當氧彈內所有的熱量釋放出以后溫度開始下降，計算機檢測到內筒水溫下降信號后判定該樣品試驗結束，系統停止攪拌并放出內筒水。計算機對采集到的溫度數據進行結果處理。不過，有些微機全自動量熱儀是根據一段時間內的溫度速度通過預先標定出的數學模型來預測終點溫度，通過軟件中的數據處理程序來計算發熱量，就更加縮短了試驗周期。   

化驗煤炭分析儀器量熱儀

自動量熱儀的使用  

新微機全自動量熱儀需測定其熱容量有效工作范圍    

自動量熱儀測定速度和自動化程度較高，但使得量熱系統的熱容量有可能會隨著溫度的變化而改變，因此不能在所有的情況下都使用同一個熱容量值。需要按GB/T213-1996規定的方法測定熱容量的有效工作范圍，確定在不同試驗溫升下需使用的實際熱容量熱儀值。 

化驗煤炭分析儀器量熱儀  

微機全自動量熱儀在以下情況下須重新標定熱容量   

   (1)更換感溫控有關當局或測溫卡。

 (2)更換量熱儀較大部件(如攪拌器、氧彈)。  

 (3)達到3個月有效期(自動量熱儀有效期應適當)。  

 (4)量熱儀經較大搬動。   

(5)更換外筒子水后。

   (6)標定熱容量和測定發熱量和測定發熱量時內筒水溫相差5℃以上。

 (7)用標準物質檢查儀器準確度時，若發現測定值與標準值之差超過不確定度范圍，或用苯甲酸檢查測定值與標準值之差超過50J/G，而又非人為或外界原因造成時。使用量熱儀可測煤炭的發熱量是煤質分析的一個很需要項目，是動力用煤的主要質量指標，根據其熱值可推測煤的變質程度，成為煤炭分類指標的重要參數。煤的發熱量測定對煤炭生產和銷售有著重大貢獻的指導意義測定可燃物質的發熱量，是將一定量的試樣置于密封的氧彈中，在充足的氧氣條件下，令試樣*燃燒，燃燒所放出的熱量被氧彈及其周圍的一定量的水(內筒水)吸收，水的溫升與試樣燃燒釋放的熱量成正比。在規定的條件下預先標定出量熱儀的熱容量，要測定發熱量時，只要嚴格按照標定熱容量的條件進行測定，根據試樣燃燒后內筒水的溫升值，就可計算出試樣的發熱量。 恒溫式量熱系統中，由于外筒水溫度隨室內溫度的變化而變化，且內筒與外筒之間實際存在著熱交換，這些熱交換就需要通過適當的模式加以校正；這正是標定儀器時計算出K和A的原因。