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北京市廂式隔膜壓濾機

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北京市廂式隔膜壓濾機

廂式隔膜壓濾機的結(jié)構和組成

 

隔膜廂式壓濾機是一種間歇性固液分離設備由濾板(廂式)列構成濾室,在輸料泵壓力下,將料液送進各濾室,通過過濾介質(zhì),將固體和液體分離。

濾布整體自動移動,強制卸餅*濾布工作面一次性自動完成洗滌,濾布再生時間短移動式壓緊油缸設計,解決了長油缸占地面積大、易漏油的問題濾板一次性部自動拉開,卸餅速度快,工作人工或自動可自選操作,方便靈活,自動化程嵌入式隔膜擠壓濾餅,濾餅含水率低,且隔膜、密性好,節(jié)省能源,性好組裝式機架,,拆裝運輸方便

一、大大降低濾餅含水率,實現(xiàn)濾餅減量

二、更,降低能耗并且縮短過濾周期

三、延長壓濾機的使用壽命

    隨著過濾壓力的提高,在每次過濾周期將結(jié)束時產(chǎn)生差壓的危險性也迅速提高,而隔膜技術主張低壓過濾,高壓壓榨,大地避免了差壓的產(chǎn)生,而壓差恰恰是濾板破損的主因。

    

隔膜隔膜廂式壓濾機的工作原理:

隔膜隔膜廂式壓濾機在輸料泵的輔助下,將被過濾物輸入設備的濾室,在通過濾室之中濾布(一般濾布只能讓液體和小的固體顆粒通過),液體就被滲析出了濾布,而固體就被攔截在了濾布上,這樣就完成了一般壓濾機設備的。

北京市廂式隔膜壓濾機

   隔膜隔膜廂式壓濾機zui大的特點就是可以進行二次干燥壓榨濾餅,它濾室的殊設計,使得它可以在濾室內(nèi)充滿了濾餅之后,自動關閉進料閥,向濾室內(nèi)通入體或液體,使得濾布膨脹變形,從而達到對濾餅的二次壓榨的,進一步減少水分。


廂式隔膜壓濾機的結(jié)構由三部分組成:
 1、機架:機架是壓濾機的基礎部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。
 A、 止推板:它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,廂式壓濾機的止推板中間是進料
 孔,四個角還四個孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨體,下兩角為出口(暗流結(jié)構還是濾液出口)
 b 
、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。
 C、大梁:是承重構件,根據(jù)使用環(huán)境的要求,可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或涂料等涂覆。
 2、壓緊機構:手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。
 A 手動壓緊:是以螺旋式機械千斤推動壓緊板將濾板壓緊。
 B 機械壓緊:壓緊機構由電動機(配置的過載保護器)減速器、齒輪付、絲桿和固定
 螺母組成。壓緊時,電動機正轉(zhuǎn),帶動減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時,電機負載電流增大,當大 到保護器設定的電流值時,達到zui大壓緊力,電機切斷電源,停止轉(zhuǎn)動,由于絲桿和固定絲母可靠的自鎖螺旋角,能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時, 電機反轉(zhuǎn),當壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關時退回停止。


 C、 液壓壓緊:液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連 接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構組成:電機、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時,由液壓站供高壓油,油缸與活塞構成 的元件腔充滿油液,當壓力大于壓緊板的摩擦阻力時,壓緊板緩慢地壓緊濾板,當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,濾板、濾框(板框 )或濾板(廂式)被壓緊,溢流閥開始卸荷,這時,切斷電機電源,壓緊動作完成,退回時,換向閥換向,壓力油進入油缸的桿腔,當油壓能克服壓緊板的摩擦 阻力時,壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時,壓緊力是由電接點壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數(shù)值,當壓緊力達到壓力表 的上,電源切斷,油泵停止供電,由于油路可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,當降到壓力表下限指針時,電源接通,油泵開始供油,壓力達到上限 時,電源切斷,油泵停止供油,這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中壓緊力的效果。
 3、過濾機構
 過濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾板兩側(cè)由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時,一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,隔膜 外邊包覆著濾布,側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里,濾液則從濾板下方的 出液孔流出。濾餅需要榨干時,除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空或蒸,從洗滌口通入,流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率。
 (1) 過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。
 A 明流過濾:每個濾板的下方出液孔上裝水咀,濾液直觀地從水咀里流出。
 B、 暗流過濾:每個濾板的下方設出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通
 道,由止推板下方的出液孔相連接的管道出。
 (2)洗滌方式:濾餅需要洗滌時,時流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。
 A、明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進孔依次進入,穿過濾布再穿過濾餅,從孔濾板流出,這時孔板的出液水咀處于關閉狀態(tài),孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。
 B、明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口同是對角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。
 C、暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進孔依次進入孔板,穿過濾布再穿過濾餅,從孔濾板流出。
 D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口是對角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
 

隔膜壓濾機具、性能好維修方便、等優(yōu)點,是冶金、煤、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業(yè)客戶的優(yōu)選。

 隔膜式壓濾機在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料的性質(zhì)的適應性等方面都表現(xiàn)出突出的效果,已被于存在固液分離的各個領域。現(xiàn)在,隔膜式壓濾機已被認為是普通廂式壓濾機的替代升設備。

 隔膜壓濾機、板框式壓濾機、廂式壓濾機和箱式壓濾機的壓濾機,從事化工機械的研究、設計、。擁各種準確的機加工和冷作加工設備,以及壓濾機固液分離設備。

針對不同的隔膜材質(zhì),隔膜壓濾機可分為橡膠隔膜式和高分性體隔膜式隔膜壓濾機。

 橡膠隔膜式壓濾機針對弱酸、弱堿、及不是機溶劑的過濾物料比較理想。橡膠隔膜式壓濾機改變過去的分體固定式節(jié)省進料后耗能的缺點,新設計使得橡膠隔膜鼓膜更加充分,使用的壓力及量比較小,在同等源量的情況下,橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,可以大大降低能耗。

 

 



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