概     述

電子萬能試驗機機器特性

      無污染、噪音低，效率高，具有非常寬的調速范圍和橫梁移動距離，另外配置種類繁多的試驗     附具，在金屬、非金屬、復合材料及制品的力學性能試驗方面，具有非常廣闊的應用前景。

電子萬能試驗機用途

      本機可測試橡、塑膠、皮革、金屬、尼龍線、織物、紙及航空、包裝、建工、車輛……等等材     料，可進行拉力試驗、壓力試驗、剝離試驗、撕裂試驗、剪彎試驗。

詳細參數

     1、控制方式:手動外部電位器調速、定位移距離外部限位調節。

     2、精度等級:0.5級。

     3、zui大荷重:0.5噸、1噸、3噸、5噸。

     4、力量分解度:1/200，000。

     5、測力范圍:滿量程0.2%~100%。

     6、測力分檔:內部自動七檔放大 X1,X2,X5,X10,X20,X50,X1007

     7、荷重測量精度:誤差小于示值的±0.5%

     8、變形測量精度:誤差小于示值的±0.5%。

     9、測試臺位移測量精度:誤差小于示值的±0.5%。

    10、試驗速度范圍:測試速度5T 50~500mm/in、5T 50~250mm/in。

    11、速度精度:誤差小于示值的±0.5%。

    12、單位:kg,lb,N,KN。

    13、數據采樣頻率:200次/秒。

    14、馬達:直流調速馬達。

    15、有效拉伸行程:1000(不含夾具)。

    16、有效寬度:430mm。

    17、適用標準:ISO、ASTM、EN、GB、DIN、JIS、ANSI、CSA、BS、AATCC、TAPE、IEC、CNS  等。

    18、多種測試模式:拉力試驗，壓力試驗，剝離試驗，撕裂試驗，剪刀試驗。

    19、軟件及用戶接口:中英文應用軟件。

    20、預置WINDOWS操作系統或客戶:彩色打印機一臺，計算機桌。(需客戶自備)

    21、機臺電壓:AC220V，15A。

使 用 性 能

     不用油源。所以更清潔，使用維護更方便，它的試驗速度范圍可進行調整，試驗   速度可達0.001mm/min-1000mm/min，速比可達100萬倍之多，試驗行程可按需要而定，更靈       活。 測力精度高，有些甚至能達到0.2%.體積小，重量輕，空間大，方便加配相應裝置來做各       項材料力學試驗。真正做到了 一機多用。目前國內的主流試驗機廠家生產的電子萬能試驗         機，均可以做到載荷控制，應變控制，位移控制所謂的 三閉環控制。

使 用 注 意

   1、任何產品因運送、使用、保存、會產生碰撞振動而使產品于某一段時間產生不良。

   2、很多產品使用中，因習慣，很多產品皆于此時不良甚至剛超保修期或因價值不高或因服務          有點難找，產品對品牌的不良批評，有多少廠商知道呢?

   3、真正能于設計生產，質量即可幫助產品預期看不到的缺點顯示，再加以改進。比如:

     ①設計是，可分析破環點、易不良點

     ②質量時，可分析每一批閃所產生的不同易不良點

     ③生產時，可*一邊振動一邊測量，更使產品不良率早發現

     ④耐久測量，讓產品耐久使用、使不耐久的組件提早改進，公司品牌口碑即會更好。

功  能

  測量結果易產生誤差

   一、首先是主機部分

       在主機部分由于安裝不水平時，將會使工作活塞和工作油缸壁產生摩擦力，從而產生誤差。     一般表現為正差，并且隨著載荷的增加，產生的誤差逐漸較小

   二、測力計部分

       當測力計部分安裝不水平時，將會使擺軸軸承之間產生摩擦力，一般變現為負差。

       以上兩種誤差對小負荷測量的影響比較大，對大負荷測量的影響比較小。

解 決 辦 法

      1、首先檢查試驗機安裝是否水平，對主機用框式水平尺在工作油缸(或立柱)外圈相互垂直     的兩個方向找平。

      2、對測力計在擺桿正面調整測力計前后水平，將擺桿邊緣與內側刻線對齊固定，用水平尺     靠在擺桿側面調整機體左右水平。

輔 助 工 具

 夾具

 一、試驗機必須具備三個要素

       有加力裝置:有夾具;有力值顯示裝置和記錄。可見夾具在試驗機中的重要性，我們通過夾      具夾持試樣(或產品)，通過加力裝置，力值顯示裝置和記錄來判斷材料(或成品)是否合格和達      到預定的性能指標，沒有可靠的夾具，這些就無法判斷。夾具是試驗機中根據材料試樣變化而一      個經常變化的部分，不同的材料需要不同的夾具，它是試驗能否順利進行及試驗結果準確度高低      的一個重要因素，合理正確的使用夾具有利于試驗順利的進行，隨著科學技術的發展，各行各業      對材料的要求越來越高，致使新材料不斷的出現,對夾具的設計提出了更高的要求。

 二、夾具根據試驗方法不同，大致可分為: 拉伸類夾具、壓縮類夾具、彎曲類夾具、剝離類夾          具、剪切類夾具等，其中拉伸類夾具約占夾具總量的80%左右。

 三、夾具的基本性能

   1、夾具對強度要求:

        通過夾具夾持試樣(或產品)對試樣進行加力，夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個        很重要的指標，它決定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動強度的大小，試樣材質有金屬和        非金屬之分，形狀有大小之分,材料的成分組成各種各樣，試樣所能承受的試驗力小到幾十厘        牛(如紡織用氨綸絲)，大到幾十噸如普通鋼材等大的電子式萬能試驗機試驗力為            600KN,0.5級機，試樣尺寸小到直徑φ0.006mm的金絲，大到直徑1m的PVC管材等，這就要求        根據不同的試驗力、試樣的形狀大小選擇設計不同的夾具.

    2、對夾具材料的要求。

        ①. 對一般的金屬及非金屬試樣, 夾具的鉗口直接與試樣接觸，一般都選用優質合金           結構鋼，合金高碳鋼或低碳合金鋼、冷作模具鋼等，通過適當的熱處理工藝淬回火、滲碳           淬火等增加其強度、耐磨性. 有時也在鉗口處鑲裝特種鋼材,或在鉗口表面噴涂金鋼砂等.

        ②. 對一些小試驗力的夾具，與試樣接觸的表面采用粘軟質膠皮等。(例如:塑料薄             膜、纖維絲等試樣的夾具夾持面,)

        ③. 夾具體一般采用優質中碳鋼、合金結構鋼，通過適當的熱處理工藝增加其力學性           能。有時為了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬。有時也采用鑄造結構鑄鋼,           鑄鋁等

    3、對具結構的要求。夾具的設計主要依據材料的試驗標準及試樣(特指成品及半成品)的型狀      及材質。以上所說的試驗標準是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，還有企業標準、行業      標準等，這些標準中一般都對試樣制樣及試驗方法都有嚴格的規定，我們可以根據試樣及試驗方      法的不同設計不同的夾具。

 對于特殊試樣(成品及半成品的)使用的夾具，主要根據試樣的型狀及材質設計夾具。

四、夾具的結構

    夾具本身沒有固定的結構(如金屬絲可采用纏繞方式夾緊,也可采用兩個平板夾緊，金屬薄板試     樣可采用楔形夾緊方式，也可采用對夾夾緊方式)，這和主機有明顯的區別，主機國內、國外的大     同小異，而夾具國外的、國內的區別很大，不同公司間也有大的區別。這主要取決于公司的整體     水平，設計人員的經驗的積累。國外的夾具，如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夾具一般做工細     致,可靠性較高，但價格較高，處在市場，而國內的，如SANS的夾具，由于涉足行業廣，在     國內的市場分額大，在一定程度上可以取代國外的夾具,處在中市場,但在一些新材料,特種     材料用夾具上國內與國外水平還有一定差距。

    夾具本身就是一個鎖緊機構，我們知道機械上的鎖緊結構有:縲紋(即螺紋，螺釘，螺母)、斜     面、偏心輪、杠桿等，夾具就是這些結構的組合體。試驗機用夾具在結構上沒有固定的模式, 根     據不同的試樣及試驗力大小,在結構上差別很大.大試驗力的試樣一般采用斜面夾緊結構,隨試驗     力的增加,夾緊力隨之增加，臺肩試樣采用懸掛結構等，如果夾具按結構劃分，可分為楔形類夾具     (指采用斜面鎖緊原理結構的夾具)、對夾類夾具(指采用單面或雙面螺紋頂緊原理結構的夾具)、     纏繞類夾具(指試樣通過纏繞方式鎖緊的夾具)、偏心類夾具指采用(偏心鎖緊原理結構的夾具)、     杠桿類夾具(指采用杠桿力放大原理結構的夾具)、臺肩類夾具(指適用于臺肩試樣的夾具)、螺栓     類夾具(指適用于螺栓、螺釘、螺柱等測試螺紋強度的夾具)、90°剝離類夾具(指適用于兩試樣     進行垂具，直剝離的夾具)等。這些夾具的結構各有各的優缺點，例如:楔形夾具，初始夾緊力       小，隨試驗力增加。夾緊力隨之增加。對夾夾具，初始夾緊力大，隨試驗力增加。夾緊力隨之減     小。

五、夾具適用性的判斷標準

    對夾具適用性的判定很難界定，由于夾具結構的特殊性,對一種夾具,有時我們很難確定它到     底更適合那種試樣，但不能說沒有辦法，有以下幾點供參考:

  ◆ 夾具是否使用方便、安全。

  ◆ 夾持是否可靠，不能有打滑現象。

  ◆ 做試驗過程中，試樣斷點好。數據離散性小。(即試樣不斷鉗口、鉗口內、平行段或標距外)

六、夾具現狀及發展趨勢

  ◆ 試驗機的發展方向是由制樣檢測向制品(即成品、半成品)檢測方向發展，這就要求與之相適應的  夾具由原用于標準試樣試驗的夾具向用于成品檢測的夾具發展。

  ◆ 夾具的使用向高效率，低勞動強度的方向發展，過去的夾具一般采用機械鎖緊，費時費力, 勞動   強度大，效率低，隨著工作環境的改善，及大批量試驗生產流水線隨機抽檢的需要，夾具的夾緊方   式由原來的機械夾緊向氣壓夾緊，液壓夾緊等方向發展。

  ◆ 全自動夾具

     從試樣尺寸測量到裝夾，再到開始試驗，zui后出測試報告一次完成。此類夾具成本很高，僅適用   于大批量的相同試樣或成品的測試和檢驗。

  ◆ 環境試驗(高低溫試驗)的增多, 使用于高低溫的夾具增多，環境試驗(高低溫箱)的增多，給夾   具的設計增加了難度，我們知道高溫拉伸試驗國家標準都有規定，圓試樣用螺紋，板試樣上有孔。   由于連接方式固定,所以夾具的設計較為簡單,但高低溫試驗卻不同，它一般是在高低溫箱中做試驗,   它的試樣一般標距短(一般為常溫試樣)。這樣一來夾具就必須裝在高低溫箱內，高低溫試驗一般由   于試驗機行程受限制(試驗機在裝標準夾具時行程)這就要求夾具體積小，又要滿足試驗力，又要耐   高溫、低溫,一般比較難設計。

  ◆ 連續試驗夾具增多

     由于過去一般是制樣檢測，試樣的拉伸、壓縮是分開進行的(即拉伸、壓縮是用不同的夾具進行    的)，成品檢測越來越多，試樣在同一次試驗中又要受拉伸，又要受壓縮，又要有高的效率，只能    用同一種夾具即做拉伸又做壓縮。

  ◆ 特殊行業用試驗夾具增多

     隨著科學技術的發展，一些新興的行業對試驗用夾具提出了新的要求，例如要求夾具結構小、無    磁性，耐腐蝕(在溶液中做試驗)等等。  

七、夾具設計中存在的難點

  ◆ 鋼絲、鋼絞線由于試樣硬度高，內部結構相對松散，在拉伸試驗過程中受力不均勻，夾持試樣的   鉗口易磨損等原因，夾具一直未得到好的解決。

  ◆ 大試驗力、大直徑的尼龍繩，由于變形過大，夾持困難，夾具的設計也是一個難點。

  由于試驗機夾具使用的特殊性,以及新材料的不斷出現,夾具的設計一直處在被動的局面,我們每天都   會碰到新材料，需要設計新的夾具，總結過去成功的經驗。

傳 感 器

      數字式增量傳感器采用幾種不同的工作原理。zui為常見的是光學式或者電磁式   傳感器。在具體應用時到底選用何種類型主要取決于用途本身，精度要求，以及諸如溫度，污染程   度等環境因素。

1、主要種類

   旋轉編碼器，線性位移傳感器。

2、參考基準

       基本而言，數字式增量傳感器是相對測量系統;換言之，在啟動測量時人們并不知道測量頭所    在的位置。為了精確確定測量頭的位置，大多數的測量系統都帶有參考基準。旋轉編碼器    每轉帶有一個參考基準，而線性傳感器通常有一個或者多個參考基準。

3、供應電壓

       在工業界，zui常采用的是5V供應電壓。當然，可變供橋電壓，比如在11V到32V之間，也很常    見。這類傳感器的好處是可以直接和汽車車輛的電源相連。

4、信號傳遞原理

   帶有三個感應器的測量頭沿條形碼直線移動。這些條形碼激勵感應器產生信號。

5、信號波形

   正弦和長方波

       常見簡單的傳感器一般是產生長方波形;然而，高品位的數字增量傳感器常常采用正弦波形。    有些傳感器還帶有模擬式增倍器;在此種模式下，其信號輸出就是每個正弦周期內長方波脈沖的數    量(脈沖數量取決于倍比數)。

日 常 維 護

  1、注意防水、防潮，中橫梁及工作臺應經常涂抹防銹油，以防止生銹。

  2、使用時，要認真閱讀技術說明書，熟悉技術指標、工作性能、使用方法、注意事      項，嚴格遵照儀器使用說明書的規定步驟進行操作。

  3、初次使用人員，必須在熟練人員指導下進行操作，熟練掌握后方可進行獨立操        作。

  4、實驗時使用的，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等。