梁山鼎超出售列管冷凝器

二手不銹鋼列管冷凝器批發(fā)價(jià)格，同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流進(jìn)蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)目，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。，公司新購進(jìn)一批二手不銹鋼冷凝器，3，其中有；二手100平方冷凝器，二手70平方冷凝器，二手150平方冷凝器，二手30平方冷凝器，二手60平方冷凝器，二手230平方冷凝器，二手25平方冷凝器，二手130平方冷凝器，二手80平方冷凝器，二手10平方列管冷凝器，二手15平方冷凝器，二手180平方冷凝器，二手300平方冷凝器，二手190平方冷凝器，二手110平方冷凝器，，二手90平方冷凝器，二手20平方冷凝器，二手260平方冷凝器二手不銹鋼列管冷凝器批發(fā)價(jià)格，，公司現(xiàn)有不銹鋼冷凝器6000余平方米，其中全不銹鋼列管式冷凝其2000余平方米，單個(gè)冷凝面積從10平方米到200平方米均有現(xiàn)貨。冷凝器，分為碳鋼列管式冷凝器和不銹鋼列管式冷凝器和碳鋼與不銹鋼混合列管式冷凝三種。有二手不銹鋼冷凝器市場，現(xiàn)*不銹鋼3平方，10平方列管冷凝器，20平方-300平方列管冷凝器，設(shè)備成色很新，價(jià)格便宜，質(zhì)量有保證。歡迎有需要的朋友及時(shí)與我公司。二手80平方冷凝器， 梁山鼎超出售列管冷凝器  板式換熱器的技術(shù)優(yōu)勢和特點(diǎn)： 1：  傳熱系數(shù)高：傳熱板片上的特殊波紋設(shè)計(jì)，可使流體在極低的流速下產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍流，湍流的自凈效應(yīng)又可防止污垢的產(chǎn)生，使得板式換熱器的傳熱系數(shù)為列管式換熱器的3-5倍。 2：   經(jīng)濟(jì)性：向他換熱量的前提下，與管殼式比較：擔(dān)投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。維修費(fèi)用低。  3：   可調(diào)整性：只需增加和減少板片即可滿足工藝過程改變的需求。 4：  結(jié)構(gòu)緊湊。   5：  易于清洗維修。      設(shè)計(jì)選型需提供以下資料： 1.  冷，熱介質(zhì)的性參數(shù)：如酸堿度，氯根含量，粘度，密度，導(dǎo)熱系數(shù)，比熱等。  2.  冷，熱介質(zhì)的進(jìn)出口溫度。 3.  冷，熱介質(zhì)的流量。 4. 冷，熱介質(zhì)的壓力損失要求。 5. 板式換熱器的固有特性，如板片材料，密封膠墊材料等。 板式換熱器的原理   板式換熱器又可稱：冷熱交換器、加熱器、冷凝器、冷卻器、再沸器、蒸發(fā)器等。 板式換熱器廣泛應(yīng)用于液壓油和潤滑油冷卻、化工、制藥等領(lǐng)域的冷熱液體熱量交換。 板式換熱器的基本原理，就是傳遞熱量，即把熱流體的熱量，通過換熱板片傳遞給另一側(cè)的冷流體，使得熱流體的溫度下降，冷流體的溫度上升。熱、冷流體分別在換熱板片兩側(cè)的兩個(gè)通道反向流動，他們始終處于隔離狀態(tài)，彼此并不接觸混合。  板式換熱器主要有換熱板片、密封膠墊、夾緊板、導(dǎo)桿、夾緊螺桿等零部件組成。換熱板片由不銹鋼板壓制成型，它上面開有4個(gè)流道孔，中部壓成V形波紋，四周和流通孔周圍壓有密封槽，密封槽內(nèi)是密封膠墊。換熱板片通過兩導(dǎo)桿定位對齊，兩夾緊板有夾緊螺桿降其中的換熱板片和密封膠墊壓緊，從而形成換熱器的內(nèi)腔換熱流道。相鄰換熱板片的V形波紋方向安裝時(shí)相反，接觸點(diǎn)彼此相互支撐。V形波紋和這些支撐點(diǎn)使流體介質(zhì)在其內(nèi)部流動時(shí)曲折翻轉(zhuǎn)，充分形成湍流，因此板式換熱器的傳熱效率非常高。另外換熱板片板料的厚度較薄，導(dǎo)熱熱阻較小。板片兩側(cè)的流體介質(zhì)流動分布較為均衡，也使得傳熱較為充分。  板式換熱器與其它種類換熱器相比，換熱效率高，價(jià)格低，重量輕，占用空間小，安裝拆卸方便。但耐熱溫度較低，承受壓力較小。    板式換熱器的主要特點(diǎn)：傳熱效率高 1.板式換熱器的傳熱系熱一般3000-6000w/㎡/℃,是其他換熱器的3-5倍。 2.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省基建投資，單位體積有效換熱面積zui大，重量輕。 3.拆洗方便；一般當(dāng)天可以拆洗安裝完畢。 4.能實(shí)現(xiàn)純逆流換熱，充分利用兩種流體的溫差，熱回收率高達(dá)95%以上，處理微小溫差的能力zui強(qiáng)，用于低溫余熱利用，夏季空調(diào)換熱時(shí)，是其他型式換熱不能勝任的。  應(yīng)用范圍廣 幾乎適用于所有領(lǐng)域的加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、保溫、殺菌過程。