工業用磁力驅動高壓釜，磁力工業反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行溫、壓下的化學反應理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，溫 高壓反應釜 更加顯示出它的*性。

工業用磁力驅動高壓釜，磁力工業反應釜的主要材質：碳鋼、不銹鋼及其復合材料、鎳復合材料及鈦復合材料。 同時生產各種規格的機械密封反應釜和填料密封反應釜，適于各種中壓場合使用，由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。 我廠生產的（電、蒸汽、導熱油加熱）不銹鋼反應鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。

磁力驅動反應釜的用途：用于壓加氫、各種中壓工作場合及易燃、易爆、有毒介質的生產。

磁力驅動反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。開原化機王文仲致力于各工況反應釜的研發。
磁力驅動反應釜分類：
       1.按照工作時內壓可分為常高壓反應釜、正高壓反應釜，副高壓反應釜。
       2.按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
       3.按照傳熱結構，可分為夾套式、外半管式、內盤管式及組合式。
       4.按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關。
       5.根據釜體材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜（搪瓷反應釜）、鋼襯反應釜。

的技術優勢：

1.安 全 性：磁力反應釜配有安全閥，安全閥采用爆破膜片，爆破數值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。磁力反應釜各閥采用針形閥，往復關閉形式，密封可靠經久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通，*。

2.加熱方式：可采用電加熱方式。也可根據客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。

3.攪拌方式：采用強磁筒形回轉式耦合結構，攪拌速度為0～300r/min，并可根據用戶需要對攪拌能力進行調節。

4.控制系統：配備相關智能控制儀，控制儀采用智能化數字控制儀表，提供對電機轉速、釜內反應溫度及壓力等的數據采集和控制，具有精度、操作簡便、抗干擾能力強等特點。

5.釜體材料：1Cr18Ni9Ti 不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金等。可根據不同介質要求制作。

磁力驅動反應釜的用途：用于壓加氫、各種中壓工作場合及易燃、易爆、有毒介質的生產。