德國E+H流量計價格有優勢

渦街流量計優點 渦街流量計無可動部件，測量元件結構簡單，性能可靠，使用壽命長。渦街流量計測量范圍寬。量程比一般能達到1：10。渦街流量計的體積流量不受被測流體的溫度、壓力、密度或粘度等熱工參數的影響。一般不需單獨標定。它可以測量液體、氣體或蒸汽的流量。 它造成的壓力損失小。準確度較高，重復性為0.5%，且維護量小。缺點渦街流量計工作狀態下的體積流量不受被測流體溫度、壓力、密度等熱工參數的影響，但液體或蒸汽的zui終測量結果應是質量流量，對于氣體，zui終測量結果應是標準體積流量。

質量流量或標準體積流量都必須通過流體密度進預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進要先進行換算，必須考慮流體工況變化引起的流體密度變化。造成流量測量誤差的因素主要有：管道流速不均造成的測量誤差;不能準確確定流體工況變化時的介質密度;將濕飽和蒸汽假設成干飽和蒸汽進預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進要先進行測量。這些誤差如果不加以限制或消除，渦街流量計的總測量誤差會很大。 抗振性能差。外來振動會使渦街流量計產生測量誤差，甚至不能正常工作。通道流體高流速沖擊會使渦街發生體的懸臂產生附加振動，使測量精度降低。大管徑影響更為明顯。

對測量臟污介質適應性差。渦街流量計的發生體極易被介質臟污或被污物纏繞，改變幾何體尺寸，對測量精度造成極大影響。直管段要求高。專家指出，渦街流量計直管段一定要保證前40D后20D，才能滿優點標準節流件是全用的，并得到了標準組織的認可，無需實流校準，即可投用，在流量計中亦是*的。結構易于復制，簡單、牢固、性能穩定可靠、價格低廉;應用范圍廣，包括全部單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流，一般生產過程的管徑、工作狀態(溫度、壓力)皆有產品。

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測量的重復性、精確度在流量計中屬于中等水平，由于眾多因素的影響錯綜復雜，精確度難于提高。范圍度窄，由于流量系數與雷諾數有關,一般范圍度僅3∶1 ～ 4∶1。有較長的直管段長度要求，一般難于滿足。尤其對較大管徑，問題更加突出;壓力損失大;通常為維持一臺孔板流量計正常運預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進要先進行，水泵需要附加動力克服孔板的壓力損失。該附加耗電量可直接由壓力損失和流量計算確定。一年約需多耗電數萬度，折合人民幣數萬元。下表中列出了孔板在正常壓力損失情況下的能耗計算結果。其中運預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進要先進行天數按三百五十天計算，電價按0.35元/度計算。由表中計算電耗數據可見，孔板的附加運預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進要先進行費用是*的，而采用彎管流量計該運預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進要先進行費用為零!孔板以內孔銳角線來保證精度，因此對腐蝕、磨損、結垢、臟污敏感，長期使用精度難以保證，需每年拆下強檢一次。采用法蘭連接，易產生跑、冒、滴、漏問題，大大增加了維護工作量。

熱式質量流量計(恒溫差)優點球閥安裝，安裝拆卸方便。并可以帶壓安裝。2基于金氏定律，直接測量質量流量。測量值不受壓力和溫度影響。 響應迅速。量程范圍大，管道式安裝zui小可以測量8.8mm管道的流量，zui大可以測到30’’ 插首*首*首*首*首*首先進入式類型的流量計，一支流量計可以用于測量多種管徑。1精度不及其他類型流量計，一般為3%。適用范圍窄，只能用于測量干燥的非爆炸性的氣體，如壓縮空氣、氮氣、氬氣及其他中性氣體。超聲波流量計是通過檢測流體流動對超聲束（或超聲脈沖）的作用以測量流量的儀表。根據對信號檢測的原理超聲流量計可分為傳播速度差法（直接時差法、時差法、相位差法和頻差法）、波束偏移法、多普勒法、互相關法、空間濾法及噪聲法等。超聲流量計和電磁流量計一樣，因儀表流通通道未設置任何阻礙件，均屬*流量計，是適于解決流量測量困難問題的一類流量計，特別在大口徑流量測量方面有較突出的優點，它是發展迅速的一類流量計之一。

德國E+H流量計價格有優勢

1953年2月1日，瑞士工程師Georg H. Endress與德國銀預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進要先進行家Ludwig Hauser在德國Lrrach創建了L. Hauser KG 公司——即今天Endress+Hauser公司的前身。公司zui開始是銷售一種英國產的新型電容式物位傳感器，今天我們可以稱之為“車庫公司”，盡管它當初的辦公室只是由一間臥室改建的。這種新型傳感器很快取得了成功，公司的兩位創始人迅速地開始構建他們自己的生產設施，從此，銷售額持續增長。這時的銷售范圍，已經由早期主要集中在德國南部擴展到整個德國以及周邊國家。他們開始經營電容式以外的其他不同原理的物位傳感器產品。后來，其他測量領域的產品也開始研發、生產和銷售，比如壓力、流量、溫度等等。銷售和服務開始遍及整個西歐，并于20世紀70年代在美國和日本成立了*海外辦事處。20世紀80年代，公司開始致力于應對“微電子技術”的挑戰，并取得了技術上的優勢。隨著過程自動化由“信號導向”轉向“信息導向”，驅使E+H積極參與不同現場總線協議的研發，已經在該領域成為*之一。