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化工儀器網>產品展廳>物理特性分析儀器>試驗箱>鹽霧試驗箱/鹽霧腐蝕試驗箱>MAX-WSY 交變鹽霧試驗箱

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MAX-WSY 交變鹽霧試驗箱

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東莞市品達試驗設備有限公司是一家專業從事開發、設計和生產環境試驗設備的廠家,品達公司擁有一支專業高效的人才團隊,自主擁有機械設計及軟件開發能力,生產的檢測設備符合GB、GJB、ISO、IEC、BS、ASTM、UL、JIS、CE等試驗標準。主要生產模擬環境試驗設備:恒溫恒濕試驗設備、快速溫度變化試驗設備、冷熱沖擊試驗設備、步入式試驗室、溫濕度振動三綜合試驗設備、BURN-IN燒機老化房、精密鹽霧試驗設備、IP等級防塵防水試驗設備等。產品廣泛應用于裝備、航空航天、高鐵動車、高校研究院、通迅、電網、儲能設備、電子、化工、電線電纜、塑膠、五金等行業和領域。

 

 

恒溫恒濕試驗設備、快速溫度變化試驗設備、冷熱沖擊試驗設備、步入式試驗室、溫濕度振動三綜合試驗設備、BURN-IN燒機老化房、精密鹽霧試驗設備、IP等級防塵防水試驗設備

產地類別 國產 廠商性質 生產商
工作尺寸(D×W×H) 型號:60 /90 /120 /160 /200, 或按需定制mm 價格區間 10萬-20萬
溫度波動度 ±1℃ 溫度范圍 -20 ~ 90℃
溫度均勻度 ±2℃ 鹽霧沉降量 1-2ml/80cm2/h

 一,交變鹽霧試驗箱產品用途:

 

   循環腐蝕測試是一種比傳統恒態的暴露更真實的鹽霧測試。因為實際戶外暴露通常包含干濕兩種環境,模擬這些自然的、周期性條件,實驗室加速測試才有意義。研究表明,經過循環腐蝕測試后,樣品的相對腐蝕率、結構、形態和戶外的腐蝕結果很相似。?簡單的暴露循環,如?Prohesion 測試,是把樣品暴露在由鹽霧和干燥條件組成的循環中。更復雜的汽車測試方法除了要求鹽霧及干燥循環外,還要求潮濕和靜置等循環。

 

 

 

二、交變鹽霧試驗箱產品參數:

 

型號WSY-60WSY-90WSY-120WSY-160WSY-200
內箱尺寸W*D*H cm60*45*4090*60*50120*x80*50160*100*50200*120*60
溫度范圍-20℃、 -10℃、RT~80℃
濕度范圍20%~98%R.H
溫濕度解析精度/均勻度±0.1℃;±0.1%R.H./±1.0℃;±3.0%R.H.
溫濕度控制精度/波動度±1.0℃;±2.0%R.H./±0.5℃;±2.0%R.H.
試驗室溫度鹽水試驗法(NSS ASS)35℃±1℃/耐腐蝕試驗法(CASS)50℃±1℃
壓力桶溫度鹽水試驗法(NSS ASS)47℃±1℃/耐腐蝕試驗法(CASS)63℃±1℃
鹽水溫度35℃±1℃ 50℃±1℃
鹽水濃度氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCl2 2H2O
壓縮空氣壓力1.00±0.01kgf/cm2
噴霧量1.0~2.0ml/80cm2/h (至少收集16小時,取其平均值)
酸堿值PH6.5~7.2 3.0~3.2
噴霧方式連續式噴霧

 

 

三、交變鹽霧試驗箱工作過程介紹:

 

  • 循環腐蝕測試的噴霧過程: 鹽霧系統由溶劑槽、氣動系統、水槽、噴霧塔、噴嘴等組成,通過伯努特原理將鹽水從儲水桶運送至試驗室內,噴霧嘴、發熱管工作為箱內提供所要求的濕度和溫度,鹽溶液通過經過噴霧被壓縮空氣霧化。
  • 箱內溫度通過底部加熱棒升高至要求,溫度穩定后,打開噴霧開關,此時進行鹽霧試驗,相比較普通鹽霧試驗機,此狀態試驗室內溫度由加熱棒通過加熱空氣實現,在保證溫度均勻性的同時,zui大限度的減少普通鹽霧試驗機水蒸氣對試驗結果的影響。
  • 交變鹽霧試驗箱活動式噴霧塔設計,便于拆洗和維護,試驗空間的利用也更加靈活方便。 

 

四、交變鹽霧試驗箱測試標準:

 

1. PV 1210 汽車標準車身及附件 腐蝕試驗

2.ASTM.B117 《鹽霧試驗》

3.JIS H8502《鹽水噴霧試驗方法》

4.GB/T10125 /ISO 9227 《鹽水噴霧試驗方法》

5.GB-T5170.8 《電工電子產品環境試驗設備檢驗方法-鹽霧試驗設備》

6.GB-T5170.11 《腐蝕性氣體試驗設備檢驗方法》

7.GJB150.11A 《軍用裝備實驗室環境試驗方法 鹽霧試驗》

8.GB-T10587 《鹽霧試驗箱技術條件》

10.GB/T 31485《電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法》

14.GB/T 31467.3《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統第3部分:安全性要求與測試方法》中7.11章節鹽霧試驗標準對鹽霧試驗的要求

15. DIN50021-SS、GB/T10125、DIN50021、DIN50907、ISO 11977、ISO 9227、ASTM B117、ASTM、G85汽車等工業規范B/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 《鹽霧試驗方法



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