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威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司

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壓晶化釜,磁力晶化釜

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 威海匯鑫化工機(jī)械有限公司
  • 品牌 匯鑫化機(jī)
  • 型號
  • 產(chǎn)地 威海匯鑫化工機(jī)械有限公司
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2024/10/20 20:22:51
  • 訪問次數(shù) 940

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    威海匯鑫化工機(jī)械有限公司是生產(chǎn)各種反應(yīng)釜和磁力攪拌器的專業(yè)廠。公司有設(shè)計(jì),制造一、二、三類壓力容器資質(zhì),主要生產(chǎn)與各種化工生產(chǎn)用反應(yīng)釜相配套的磁力攪拌器和實(shí)驗(yàn)室用各型號大、中、小型實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜 、聚合釜、氧化釜.氫化釜.鈦鎳反應(yīng)釜等各種不同種類的磁力反應(yīng)釜,廣泛應(yīng)用于各科研院所、大專院校以及化工、制藥、染料、食品及生物化工等各類化工企業(yè)。

    磁力驅(qū)動(dòng)是八十年代開發(fā)的一種型傳動(dòng)密封技術(shù)。 磁力反應(yīng)釜的關(guān)鍵部件磁力耦合傳動(dòng)器是一種利用永磁材料進(jìn)行耦合傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置,改變了傳統(tǒng)機(jī)械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)為靜密封結(jié)構(gòu),反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)*處于由釜體與密封罩體構(gòu)成的密封腔內(nèi),*解決了填料密封和機(jī)械密封因動(dòng)密封而造成的無法克服的泄露問題,使反應(yīng)介質(zhì)*任何泄露和污染。 

    隨著規(guī)模的不斷擴(kuò)大, 公司擁有一批專門從事設(shè)備設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系。公司始終把反應(yīng)釜作為主業(yè),不斷更和開發(fā)產(chǎn)品來滿足用戶的需求。由于公司多年從事反應(yīng)釜的研究開發(fā),在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗(yàn),以方便用戶選材,在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術(shù)人員,模擬各種工況進(jìn)行試驗(yàn),以達(dá)到用戶的滿意效果。 我公司制作磁力 反應(yīng)釜 的技術(shù)已處于國內(nèi)的*水平, 公司的主要產(chǎn)品有壓 反應(yīng)釜 、聚合釜、鈦鎳反應(yīng)釜,加氫 反應(yīng)釜 及二氧化碳萃取反應(yīng)釜等化工設(shè)備,可為用戶提供全套裝置設(shè)計(jì)及技術(shù)咨詢, 反應(yīng)釜 容積( 100ml—50000L )、溫度 (-40—400 ℃ ) 、結(jié)構(gòu)形式、壓力 (-0.1—40MPa) 、加熱、攪拌形式等根據(jù)用戶需要任意選配 . 公司憑借雄厚的技術(shù)力量、的檢測手段、品質(zhì)的產(chǎn)品、完善的售后服務(wù)、l良好的信譽(yù)吸引了大批客戶,也滿足了廣大客戶的需求。多年來公司始終秉承以質(zhì)量為生命,待顧客為上帝的宗旨,全心全意為每位客戶服務(wù)。 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、染料、氯堿、染料、礦冶、科研單位、大專院校。

    可根據(jù)客戶不同的要求研制生產(chǎn),開拓市場,滿足客戶的要求 ,便是我們努力奮斗的目標(biāo)。

 

反應(yīng)釜、磁力反應(yīng)釜、高壓釜、不銹鋼反應(yīng)釜、電加熱反應(yīng)釜、磁力攪拌反應(yīng)釜、磁力攪拌器、攪拌機(jī)、聚合釜、磁力釜等系列產(chǎn)品。

產(chǎn)地類別 國產(chǎn)

壓晶化釜,磁力晶化釜具有密封性能優(yōu)良,加熱迅速,耐溫,耐腐蝕,衛(wèi)生,無環(huán)境污染。廣泛應(yīng)用于科研,實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn),化工,食品,涂料,熱熔膠,硅膠,油漆,醫(yī)藥,石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器。內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保衛(wèi)生潔凈*。所有反應(yīng)釜均可接受客戶的個(gè)性化定制。

壓晶化釜,磁力晶化釜包括釜體,在釜體頂部設(shè)有投料口、攪拌電機(jī)、減速器、加水管、排氣管及安全閥,在釜體底部設(shè)有出料管,在釜體內(nèi)設(shè)有攪拌槳,攪拌槳軸與減速器輸出軸聯(lián)接,其特征是:在釜體外壁自上而下設(shè)有多個(gè)加熱段,每個(gè)加熱段內(nèi)繞有立循環(huán)的螺旋形導(dǎo)熱油加熱管,在釜體外壁還設(shè)有填充于導(dǎo)熱油加熱管間并將導(dǎo)熱油加熱管及釜壁包覆的保溫層。

在每個(gè)加熱段的釜壁上設(shè)有對應(yīng)的溫度傳感器。
所述攪拌槳由安裝在攪拌槳軸下端的兩片漿葉構(gòu)成,其中一片漿葉與攪拌槳軸平行設(shè)置,另一片漿葉與攪拌槳軸垂直設(shè)置。

分子篩膜的合成方法有原位水熱合成法、晶種法、堵孔法、微波加熱法、脈沖激光沉積法和電泳沉積法等,目前大部分研究集中在多孔載體如氧化鋁、不銹鋼等上采用原位水熱合成法和晶種法合成分子篩膜。

晶種法又稱二次生長法,是用物理方法如浸涂法、打磨法、超聲波法等先在載體的表面形成一層分子篩晶種或膜,再把載體置于分子篩合成母液中,在一定的水熱合成條件下晶化成膜。

水熱晶化法是在特制的密閉反應(yīng)器(晶化反應(yīng)釜 )中 采用水溶液作為反應(yīng)介質(zhì),通過對反應(yīng)器加熱,創(chuàng)造一個(gè)溫、壓反應(yīng)環(huán)境,使得通常難溶或不溶的物質(zhì)溶解并且重結(jié)晶以形成分散的納米晶核的方法。

設(shè)備多采用在釜體底部和下部設(shè)置整體導(dǎo)熱油夾層對釜體內(nèi)的反應(yīng)物進(jìn)行加熱,由于規(guī)模化生產(chǎn)時(shí)晶化釜容積較大,因此,采用導(dǎo)熱油夾層釜生產(chǎn)分子篩時(shí),容易造成釜內(nèi)上下溫度不*,影響分子篩的質(zhì)量。此外,在采用大容積晶化釜生產(chǎn)分子篩時(shí),為使物料攪拌充分,需要增加釜內(nèi)攪拌漿葉的旋轉(zhuǎn)速度,但是,旋轉(zhuǎn)速度提會(huì)導(dǎo)致分子篩粒徑減小,不但使分子篩在使用過程中容易流失,而且也影響分子篩的物理結(jié)構(gòu),造成分子篩性能的下降。

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