鹽霧試驗箱

執行或者滿足標準：

GB/T2423.17-2008鹽霧試驗方法

GB/T2423.18-2000<電工電子產品基本規程試驗Ka>

GB/T10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗_鹽霧試驗

GB/T10587-2006鹽霧試驗箱的技術條件

GB/T10593.2-1990電工電子產品環境參數測量方法

GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定

GB/T12967.3-2008鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法第3部分：銅加速

用途:鹽霧腐蝕試驗箱可以模擬各種標準（如ASTM B117、ISO9227、 ASTM B368等）該測試箱通過對自然環境的模擬和強化，在短時間內可以測出被測材料暴露在相應自然環境中的抗腐蝕能力，從而為用戶篩選產品或配方提供數據和依據。

產品名稱及技術指標 

產品名稱：  

*型號：TX-SST-500W

儀器技術要求

內部尺寸約:寬1100mm×深675mm×高680mm

外部尺寸約:寬1710mm ×深885mm ×高1200mm

鹽水箱尺寸約:390L

箱體溫度:RT--- +50

鼓泡塔溫度:RT--+63

鹽霧沉降量:0.5-3.0ml/80cm2 每小時內調節

保溫頂蓋:有

箱體功能:針對單純的中性鹽霧試驗及CASS試驗，箱內2片格柵可平均承重100KG

鹽霧測試環境：

1.溫度范圍：室溫~55.0℃；

2.測試區域溫度誤差范圍：±2.0℃；

3.溫度波動度：±0.5℃；

4.升溫速率：0~0.8℃每分鐘；

5.鹽霧沉降量可調節范圍：0.5~5ml/分鐘，連續可調；

6.鹽霧沉降量均勻性：±0.2~0.5ml；

7.鹽溶液輸送方式：蠕動泵可調速輸送；

8.蠕動泵可調速范圍：0~99ML/分鐘；

9.霧化鹽霧壓縮空氣飽和器溫度范圍：室溫~63℃；

10.壓縮空氣飽和器溫度誤差范圍：±0.5℃；

11.壓縮空氣飽和器溫度波動度：±0.5℃；

12.壓縮空氣壓力調節范圍：0~8.0Bar；

13.壓縮空氣飽和器水位保護：電子式水位傳感器；

14.加熱方式：間接加熱；

15.過熱保護方式：一級PT100溫度傳感器誤報溫報警保護，同時報警。二級熱電偶過溫停止運行，同時報警保護。

設備構造

1.高品質復合材料一體成型，防止設備遇高溫變形；

2.控制箱蓋開啟和關閉，自動化方式輕松啟動箱蓋；

3. 前置視窗輕松觀察測試樣品腐蝕情況；

4.多方位調節霧化噴嘴，方便使用者找到鹽霧沉降量霧化位置；

5.可調速蠕動泵，避免了傳統*通過壓縮空氣虹吸方式霧化鹽霧，難以調節沉降量均勻性的弊端；

6.高分辨觸摸屏，直觀的顯示各個參數的運行狀況；

7.強制自動除霧系統，避免了傳統隨時可以開啟鹽霧箱蓋，造成鹽霧外溢，腐蝕實驗室和其他設備；

8.自動干燥壓縮空氣鹽霧和飽和壓縮空氣鹽霧切換系統，保證不同鹽霧測試標準需要；

9.干式密封*隔絕箱內和實驗室環境的聯通渠道；

10.80L大容量鹽溶液箱滿足整周鹽霧測試所需；

11.周到的隨機免費管件，避免不同制式管件銜接的困難；

12.0.9米的低前沿設計，方便測試工程師取放測試樣品；

13.傾斜的箱內前沿設計，增大了測試區域面積，zui有效利用箱內空間；

操

作和控制

控制面板配以電子雙閉環溫度控制器來設置和控制箱體及鼓泡塔的溫度。

鹽霧箱是由箱體底部及周圍的加熱器加熱，同時*杜絕箱體內的腐蝕氣體進入腐蝕控制元件。

用于潤濕壓縮空氣的鼓泡塔內裝有侵入式加熱器。

鼓泡塔內的水位可以通過接管自動添加，也可以(收費選裝)人工注入。

通過蠕動泵、調壓閥來調節鹽水的流量以及壓縮空氣的壓力，以保證均勻的鹽霧沉降量。

故障報警功能；維修人員可以直接在操作界面上看到輸入，輸出狀態。在維修時，對維修人員有*的幫助。

標配附件

安裝套件（CA040)

鹽霧收集器（CA015)

一年的備品消耗（CA010)

80L外置鹽溶液（電解液）儲存箱（CA005）

保溫頂蓋（CA020）

安裝條件及要求：

電源：AC 220V 50Hz、25amp

水質：電導率<5μS; 水壓：<4 bar  水耗：3-6升/天（鼓泡塔）；35升/天（鹽霧噴淋）

壓縮空氣：潔凈、無油、干燥，壓力為4.0—6.0Bar，耗量為102升/分鐘

安裝環境：*室內使用，環境溫度為5—30C；濕度小于85%（無凝露）

排氣及排水：直接對外排放。