產地類別 | 進口 | 價格區間 | 5萬-10萬 |
---|---|---|---|
應用領域 | 化工,農業,電子 |
液氮制備機是一種用于制備液態氮的設備,采用的是空氣分離技術,其主要原理是將空氣中的氮氣分離出來,然后進行壓縮和冷卻,使其達到液態狀態,通常由以下幾部分組成:壓縮機、分離裝置、冷凝器、儲液罐等。當氣體進入壓縮機時,壓縮機會將氣體壓縮至一定程度,然后將其送入分離裝置中。在分離裝置中,氣體首先通過膜分離膜層進行初步分離,然后經過冷凝器的冷卻再次進行深度分離,直至將其中的氮氣從空氣中分離出來。在科研實驗、醫藥生產等領域都有廣泛應用。
液氮制備機的使用方法:
1、準備工作
在使用之前,應對設備進行檢查,確保所有部件都處于正常工作狀態。同時,應將液氮儲存罐中的液氮倒入固態氮氣淺盤中,以便進行消耗。
2、開啟設備
打開電源,控制面板上的LED指示燈會亮起來。然后,按下主機上的“開機”按鈕,系統就會開始工作,準備制備液態氮。
3、操作控制面板
控制面板有很多調節器和指示燈,可以通過它們來控制整個系統。例如,加熱器、壓縮機和冷凝器等可以通過控制面板上的開關來控制。此外,還可以根據需要更改液氮的生產速率和儲存桶的壓力等參數。
液氮制備機的常見故障及解決方法:
1、制氮量下降
故障現象:產生的液氮量明顯減少。
解決方法:
(1)檢查空氣過濾器:空氣過濾器堵塞會影響進氣量,進而影響制氮效率。定期清洗或更換空氣過濾器,保持其通暢。
(2)檢查分子篩:分子篩是制氮的關鍵部件,若其吸附飽和或受損,將導致氮氣純度下降,制氮量也隨之減少。定期更換分子篩,確保其吸附性能。
2、純度不達標
故障現象:液氮制備機產出的氮氣純度低于設定值。
解決方法:
(1)檢查氣源:確保氣源純凈,無過多雜質和水分。檢查干燥機、過濾器等部件是否正常運行,必要時進行更換或維修。
(2)調整吸附壓力:吸附壓力過高或過低都可能導致純度下降。根據設備要求,調整吸附壓力至合適范圍。
(3)檢查閥門和密封件:確保所有閥門和密封件無泄漏,防止氮氣被污染。
3、過熱停機
故障現象:在運行過程中突然停機,并顯示過熱警告。
解決方法:
(1)檢查散熱系統:確保散熱風扇、散熱器等部件無堵塞、無損壞,散熱效果良好。定期清理散熱系統,保持其清潔。
(2)降低負荷:如果長時間超負荷運行,會導致過熱。適當降低生產負荷,讓設備得到休息。
5、電源故障
故障現象:無法啟動或啟動后立即停機。
解決方法:
(1)檢查電源:確保電源線連接良好,電源插座穩定可靠。檢查電源開關是否處于打開狀態,保險絲是否燒斷。
(2)檢查控制面板:查看控制面板是否有錯誤代碼顯示,根據錯誤代碼進行故障排除。必要時,聯系專業技術人員進行檢修。
6、機械部件松動或損壞
故障現象:設備運行時出現異響或振動。
解決方法:
(1)緊固機械部件:定期檢查并緊固設備上的螺絲、螺母等緊固件,防止松動導致異響或振動。
(2)更換損壞部件:對于已經損壞的部件,如軸承、皮帶等,應及時更換,確保設備正常運行。