應用領域:

煉油廠、橡膠廠、化工廠、噴涂廢氣、制藥廠、污水處理廠、垃圾轉運站等惡臭氣體的脫臭凈化處理。

性能特點:

高效除惡臭：能高效去除揮發性有 機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率zui高可達99%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）

無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。

適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。

運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需做定期檢查，本設備能耗低，（每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.2度），設備風阻極低＜50pa，可節約大量排風動力能耗。

無需預處理：惡臭氣體無需進行特殊的預處理，如加溫，加濕等，設備工作環境溫度在-30℃-95℃之間，濕度在30%-98%，PH值在2-13之間均可正常工作。

設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設備占地面積＜1平方米/處理10000m3/h風量。

優質進口材料制造：防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，采用不銹鋼材質，設備使用壽命在15年以上。

環保高科技產品：采用技術理念，通過專家及我公司工程技術人員*反復的試驗，開發研制出的，具有*自主知識產權的高科技環保凈化產品，可*分解惡臭氣體中有毒喲還物質，并能達到*的脫臭效果，經分解后的惡臭氣體，可*達到無害化排放，絕不產生二次污染，同時達到高效消毒殺菌的作用。

   線路板生產的有機廢氣排放及控制措施有哪些？現代化印刷廠印刷車間的油墨揮發性氣體排放越來越引起人們的高度重視。印刷廠、印刷車間產生的廢氣是什么？有什么好的印刷行業有機廢氣處理設備？印刷廢氣處理方法有哪些？
     目前在我國的包裝塑料基材等印刷過程中大量使用的溶劑型油墨，含有50%-60%的揮發性組分，如果加上調油墨粘度所需的稀釋劑，那么在印品干燥時，揮發性油墨組分的總含量為70%-80%。這些有機溶劑所揮發的氣體，通過呼吸進入人體內，對人體的肝臟和神經系統造成損害；有機化合物排放到大氣中，與氮氧化物反應，發生光化學反應，形成光化學氧化劑而毀壞森林與破壞生態環境。一些國家制定了“勞動衛生法”、“有機溶劑排放法”等一系列法規。我國在各種印刷過程及傳統耗材中存在VOCs排放造成污染問題。
   例如在包裝印刷廠的主要產品為各種塑料薄膜的印刷制品，在生產中大量使用彩色油墨和有機稀料，油墨用的稀料(溶劑)主要是甲苯、乙酸乙酯、丙酮及少量丁 酮。這些溶劑在產品生產過程中變為VOCs廢氣大量排出。因此，對包裝印刷廠生產車間排出的VOCs廢氣必須采取有效的收集方法和凈化工藝進行處理。
   印刷電路制造業從總體上來說,對于廢水的處理還是比較重視的,而對于廢氣的處理則相對比較薄弱、不集中。PCB線路板生產行業所排放的廢氣,其特點是廢氣種類多,成分較復雜且分散,有的工序產生的有機廢氣和酸堿廢氣混合排放,排放量不均衡,處理難度較大。
   PCB線路板生產中產生的有機廢氣,屬于揮發性有機化合物(Volatile Organic Compounds,簡稱VOCs),是一類嚴重的大氣污染物,對環境有巨大的破壞作用。一些VOCs氣體(如氯氟烴)甚至微量時就足以破壞臭氧層,引起紫外輻射增多和地球升溫。
   更為嚴重的是,VOCs與NOx在陽光下會發生光化學反應,并在一定的氣象、地理條件下,形成光化學煙霧。光化學煙霧一旦形成,就會對周圍植物造成嚴重的危害,還會引起人體強烈的呼吸障礙和增加呼吸系統疾病。而且某些VOCs甚至具有強致癌性和基因毒性,給人類的生命和健康帶來嚴重的威脅。因此,PCB企業應將生產中產生的VOCs作為一個課題研究,有效地解決VOCs污染,努力突破PCB線路板可持續發展的瓶頸———環保問題,探討PCB行業的綠色管理。
   印刷廠有氣味怎么處理？主要是印刷油墨揮發性大氣處理、油墨廢氣處理。
   在我國的工作場所有害因素職業接觸限值和排放標準中，對VOCs廢氣的排放作了嚴格的規定，如表1所示。如果在印刷車間安裝合理的廢氣收集系統和溶劑回收 裝置，可以達到降低VOCs揮發量。印刷車間廢氣處理、印刷廠廢氣處理的廢氣污染物來自印刷、調墨等印刷工序中的油墨、溶劑、稀釋劑及顏料，在調墨、印刷和固化過程有機廢氣不斷揮發。其中70％來源于印刷及調墨過程產生的油墨廢氣。


    印刷廢氣成分通常有苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、脂類、醚類等揮發性*的有機廢氣，固料及溶劑揮發或霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染 了空氣。因此，需要進行有效收集并做凈化處理，以確保企業安全運行及人員健康、改善車間及廠區環境、達到國家環保要求。
    隨著印刷包裝行業的迅速發展，凹印機、復合機、涂布機等有機溶劑（Volatile Organic Compounds 簡稱voc）排放量越來越大。生產過程中有機溶劑一般是油墨或膠粘劑固含量的3~4倍，汽車行業、家具行業、印鐵行業、彩鋁行業、漆包線行業、粘膠帶行業、電子行業等都是voc排放大戶，估計全國每年排出有機溶劑在500萬噸左右。
   有機溶劑中，甲苯、二甲苯等有致癌作用，其他苯類、酯類、酮類等有機溶劑對環境都有不同程度的污染，影響人體健康，且浪費資源。如何更好地處理印刷、復合、涂布、油漆等排出尾氣中的有機溶劑成為印刷包裝行業一個需要迫切解決的問題。

目前voc處理方法、印刷廠廢氣處理方法有吸附冷凝法、吸收溶解法、反應燃燒法、光催化氧化法、等離子處理法、多種方法組合法等。
蓄熱式焚燒（RTO）法：生產排出的有機廢氣經過蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內燃氣燃燒加熱作用下，溫度達到680~1000℃，有機廢氣中的VOC在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無味的高溫煙氣，然后流經溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉移至蓄熱體，用來加熱下一次循環的待分解有機廢氣，高溫煙氣的自身溫度大幅度下降，再經過熱回收系統和其他介質發生熱交換，煙氣溫度進一步降低，zui后排至室外大氣。其優點有運行費用省，有機廢氣的處理效率高，不會發生催化劑中毒現象，因此上設備的VOC處理較多采用這種方