橡膠硫化儀好處

以往只是靠經(jīng)驗做事，而不能精確計算硫化時間，從而為了保險會給加長硫化時間也就會損耗了不少電能。有了 測試后，通過數(shù)據(jù)客戶可以對生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)流程，質(zhì)量和效率就有了精確的數(shù)據(jù)可調(diào)控。可為大型生產(chǎn)設備平板硫化機提供準確時間，硫化后，可采取二次硫化箱進行二次硫化達到省時省電的功率。提高生產(chǎn)效率，同樣時間和同樣能耗做出更多同樣品質(zhì)的產(chǎn)品。

橡膠硫化儀好處硫化過程是橡膠大分子鍵發(fā)生化學交聯(lián)反應的過程,硫化也就是在加熱條件下,膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學反應,使膠料由線性結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子,并使膠料的物理機械性能及其他性能有明顯的改善與變化,這一過程稱為硫化,就大多數(shù)橡膠制品來說(特別在工業(yè)生產(chǎn)中),這種交聯(lián)反應的過程是在一定的溫度,時間,和壓力的條件下完成的,這些條件稱為硫化條件,而如何來制定制品的硫化條件,以及如何在生產(chǎn)中使這些已確定下來的條件得以實施,這些就是在硫化工藝中的技術(shù),而硫化儀能方便正確地完成這一工作.橡膠試片置于給定溫度和壓力的模腔內(nèi),以小角度擺動模腔或轉(zhuǎn)子,施于試片以剪切應變,擺動模腔(或圓盤)所需的力(扭矩)正比于橡膠的剛性(剪切模量).橡膠試片在硫化過程中形成交聯(lián)時,其剛性增加,所記錄的轉(zhuǎn)矩值或增至平衡值,或增至zui大值,于是得到一條完整的硫化曲線,獲得硫化曲線所需要的時間取決于試驗溫度和橡膠試樣.

主要技術(shù)指標  
1. 控溫范圍：0-200℃  
2. 升溫時間：＜10min  
3. 溫度顯示分辨率：0.01℃  
4. 溫度波動：±0.1℃  
5. 力矩量程：0-5N.M 0-10N.M 0-20N.M  
6. 力矩顯示分辨率：0.001N.M  
7. 電源：AC220V±10% 50hz  
8. 壓縮空氣：0.35-0.40Mpa  
9. 擺動頻率：100r/min(約1.67HZ）  
10. 轉(zhuǎn)子擺動角度：±1°±0.5°  
11. 打印內(nèi)容：日期、時間、溫度、硫化曲線、溫度曲線、ML、MH、ts1、ts2、 t10、 t50、Vc1、Vc2、t90。  
12. 執(zhí)行標準：符合GB/T16584《橡膠一用無轉(zhuǎn)子硫化儀測定特性硫化》ISO6502: 1991及ASTMD5289等試驗方法。  
四、軟件測試界面  
溫度、扭轉(zhuǎn)力及時間；雙聯(lián)操作：計算機主機面板操作系統(tǒng)的統(tǒng)一結(jié)合，可分別進行試驗控制；數(shù)據(jù)編輯：在試驗過程中，可以修改測量時間，人性化設計的優(yōu)良功能為用戶節(jié)約寶貴的時間，試驗完畢后數(shù)據(jù)自行處理，求算zui大扭矩、zui小扭矩。