一：X射線檢測系統

A:KST225-A/X射線檢測系統

該產品主要針對鋁鑄件的無損探傷所設計，在平板探測器的基礎上使用KST第二代圖像處理技術，使用戶可以在可靠的檢測系統平臺上進行簡單、精確、舒適的操作。該系列型檢測方案是專門針對鑄件實現半自動檢測而設計的，其特點結構簡單，設計精巧，占地面積小，操作靈活。*的懸臂平臺結構可根據操作人員身高進行調節，操作的尤其在手動操作情況下可隨時觀測內部機構的動作情況，系統主要由輻射屏蔽外殼、X射線光源、平板接收器、計算機圖像處理系統、監控系統、機械系統、總線控制系統和防護警示系統等七部分組成，利用X射線與平板探測器加上伺服方式相結合，能夠實時觀測到被檢測的圖像，從而判定內部是否存在缺陷及缺陷類型和等級，同時通過圖像處理軟件完成對圖像的分析和存儲，以提高圖像的清晰度，保證評定的準確性，以及便于質量體系管理，這臺設備可升級為全自動判別。

主要技術參數：

1：射線管

 2: 數字探測器

軟件系統：

B:KST225-B/X射線檢測系統

該產品要針對鋁相關鑄件所設計的。在平板探測器的基礎上使用KST第二代圖像處理技術，使用戶可以在可靠的檢測系統平臺上進行簡單、精確、舒適的操作。該系列型檢測方案是專門針對鑄件實現半自動檢測而設計的，其特點結構簡單，設計精巧，占地面積小，操作靈活。*的懸臂平臺結構可根據操作人員身高進行調節，操作的尤其在手動操作情況下可隨時觀測內部機構的動作情況，系統主要由輻射屏蔽外殼、X射線光源、平板接收器、計算機圖像處理系統、監控系統、機械系統、總線控制系統和防護警示系統等七部分組成，利用X射線與平板探測器加上機械手方式相結合，能夠實時觀測到被檢測的圖像，從而判定內部是否存在缺陷及缺陷類型和等級，同時通過圖像處理軟件完成對圖像的分析和存儲，以提高圖像的清晰度，保證評定的準確性，以及便于質量體系管理，這臺設備可升級為全自動判別。

圖像處理軟件系統操作語言：中文（英文可選）可視化界面操作強大的功能模塊

• 圖像處理模塊：可以顯示多張圖像，每張圖像對應一個獨立的LUT調制圖以及算法應用；

n 繪圖工具模塊：對當前選中的圖像進行編輯操作，包括測量距離、畫直線、畫方框、畫橢圓、插  入文字以及對圖像實際物理尺寸進行標定；

n 圖像算法模塊：圖像算法包括銳化、反向、浮雕、增強、高斯平滑、旋轉、翻轉；

• 圖像調制模塊：可以對圖像位置進行動態調制，改變zui小zui大灰度范圍以及Gamma曲線，使圖像對比度更加明顯；
• 光源控制模塊：用于控制光源系統開啟，顯示當前狀態，實時采集圖像時開啟射線、關閉射線、設置電壓電流，靜態采集時當前位置的電壓電流；
• 圖像采集模塊：圖像采集分為靜態采集和連續采集，可以設置采集幀率、采集幀數；
• 運動控制模塊：用于實時顯示伺服狀態、控制伺服動作以及保存運動位置和下載位置；
• 工程配置模塊：工程配置是根據不同待測工件，配置項目名稱、待測位置、每個照射位置的電壓電流、每個位置的圖像算法及調制曲線；
• 視頻監控模塊：將監控功能直接集成到軟件內，只需要通過電腦就可查看內部動作過程，無須再配置單獨的控監控屏幕；
• 日志功能模塊：將采集圖像的信息記錄到數據庫中，數據報表可直接打開或打印，包含圖片格式（主流格式）存儲路徑、檢測時間、檢測時所用電壓電流參數；

• 蘇州科耐視智能科技有限公司

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  Tony: