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低價轉讓二手三效蒸發器主要原理

1、設備整個加I熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。

2、物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。

低價特點

3、由于物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成份。

4、蒸發過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了環保要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

低價

5、設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

6、對于食品蒸發濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經預熱，然后進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。

7、設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，*。

8、設備連續進出料。

9、設備可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。 　料液在升膜與降膜式蒸發器中均以膜的形式沿著管壁邊流動邊與管外加熱介質進行熱與質的交換并蒸發。兩者都不適合濃度較高的易潔垢結焦或在蒸發過程中有結晶析出的料液的蒸發;不同點前者料液是在高速的二次蒸汽流及真空的作用下在管壁成膜并向上運動,蒸發后料液與二次蒸汽從蒸發器頂部進入分離器,實現蒸發后料液與二次蒸汽的分離,而降膜式蒸發器則是在料液分布器的作用下將來料均勻的分配給每根降膜管并以膜的狀態沿著管壁在自身重力及二次蒸汽流的作用下自上而下流動,蒸發后的料液與二次蒸汽在蒸發器底部進入分離器中實現蒸發后料液與二次蒸汽的*分離。升膜式蒸發器要求加熱溫差較大,操作不易控制,易造成跑料等現象的發生。因此,近些年來很少應用。就此進行闡述。