煤質工業美MAC分析儀
煤的工業分析用來測量煤中水分、灰分、揮發分以及固態碳的質量百分含量，是了解煤質特性的重要途徑，也是評價煤質的基本依據。根據工業分析的測定結果可初步判斷煤的性質、種類、煤的加工利用效果和工業用途。近年來，我國煤質工業MAC分析儀在結構、自動控制等技術上都取得了快速的發展，現已廣泛應用于各個工業領域。

煤質工業美MAC分析儀
對于煤炭的水分、揮發分、灰分以及固定碳成分含量分析是當前工業分析儀的主要用途之一。煤的工業分析對于煤的等級劃分、性質判定以及分類都有著十分重要的意義，在后續煤炭的運輸儲存、加工使用都有著指導性作用。隨著科技的進步和微電子技術的普及，工業分析儀向著自動化、高精度、多功能方向有了長足發展。隨著功能、速度、精度等要求的不斷提高，基于8位或16位單片機的測控系統資源已嚴重不足，引入32位嵌入式系統將成為必然趨勢。首先介紹了煤質工業分析的內容和意義，闡述了現有煤質分析方法和美MAC分析儀器的發展現狀，指出了其不足，根據熱重分析原理，設計了一種基于ARM的煤質工業MAC分析儀，對本工業美MAC分析儀的硬件設計、軟件設計和上位機系統設計做了詳細介紹。 作者重點研究了基于ARM的硬件控制系統。簡要介紹了微處理器LPC2214的功能；采用新型冷端補償芯片MAX6675提高溫度檢測精度；設計了RS485收發自動切換電路，可以方便與計算機連接組網；設計了一種基于調壓模塊的控溫電路并給出了仿真波形。工業美MAC分析儀系統軟件是在嵌入式實時操作系統μC/OS-Ⅱ基礎上開發的。論文研究了操作系統μC/OS-Ⅱ在LPC2214上的移植，實現了復雜應用程序的模塊化與層次化設計。嵌入式系統的引入增強了軟件開發的進度，又能保證軟件的可靠性與可維護性。在實現恒溫控制的任務中，采用模糊控制技術，仿真實驗表明該技術能夠很好的滿足傳統加熱干燥箱這類大時滯對象的控制要求，使干燥箱的溫度相對快速的穩定在所需要的溫度。為了建立統一的實驗室煤質分析系統操作平臺，采用標準的ModBus通信協議研究了分析系統的通信程序，對實驗室儀器管理和擴展具有重要的實際意義，并給出了相關的操作界面圖。

煤質工業美MAC分析儀
考慮了當前工業分析儀的發展趨勢、系統穩定性、各類標準要求，提出了以Delphi為軟件開發平臺，采用PC機與下位機以應答模式，完成控制系統的整體設計，為了提高工作效率、減小人為誤差，該工業美MAC分析儀采用簡單的機械手實現自動樣品送取，在電路上采用CPLD控制步進電機，不僅提高了系統的抗干擾能力，還具有保密性強的特點。