一、產(chǎn)品介紹：

     本試驗(yàn)臺是依據(jù)GB/T15622—2005《液壓缸試驗(yàn)方法》開發(fā)出液壓缸出廠試驗(yàn)臺。 液壓缸出廠試驗(yàn)臺由液壓試驗(yàn)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、試驗(yàn)臺架和測試系統(tǒng)組成。可完成以下試驗(yàn)項(xiàng)目：①試運(yùn)轉(zhuǎn)，②內(nèi)泄漏試驗(yàn)，③負(fù)載效率，④耐壓試驗(yàn)，⑤行程檢查，⑥外滲漏試驗(yàn)，⑦耐久性試驗(yàn)，⑧啟動(dòng)壓力特性。管路系統(tǒng)采用非焊接式連接。測試流體系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)流體系統(tǒng)分離、測試介質(zhì)多樣化。有三種不同控制方式可供選擇：手動(dòng)控制、PLC控制、計(jì)算機(jī)控制。采用高速采樣卡采樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

二、 試驗(yàn)項(xiàng)目 
1. 油缸試運(yùn)行（無負(fù)載運(yùn)行）
2. 啟動(dòng)壓力試驗(yàn)（zui低啟動(dòng)壓力）
3. 耐壓試驗(yàn)（zui高壓力31.5Mpa）
4. 內(nèi)泄漏試驗(yàn)
5. 外泄漏試驗(yàn)
6. 行程檢測試驗(yàn)
 

三、操作流程：

1、試運(yùn)轉(zhuǎn)：

試液壓缸在無負(fù)載工況下起動(dòng)，全程往復(fù)運(yùn)動(dòng)5次以上。

2、起動(dòng)壓力特性試驗(yàn)：

不加負(fù)荷，將緩沖閥全開，從零開始漸漸加壓到油缸啟動(dòng)，自動(dòng)記錄其壓力值。

3、耐壓試驗(yàn)及外泄漏試驗(yàn)：

將被試油缸處于行程極限位置，按照油缸額定工作壓力大小，向工作腔連續(xù)供給1.5倍的工作壓力，保壓2min。

4、內(nèi)泄漏試驗(yàn)：

內(nèi)泄漏檢測：通過內(nèi)漏油的滴數(shù)來判斷，不合格應(yīng)以三色燈中的紅色警示。

5、負(fù)載效率試驗(yàn)：

將測力計(jì)裝在被試液壓缸活塞桿上,保持被試液壓缸勻速運(yùn)動(dòng),測出液壓缸的負(fù)載效率。

6、行程試驗(yàn)：

將被試液壓缸活塞（柱塞）停在兩端極限位置，光柵顯示其行程長度。