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液壓油缸意大利ATOS正品供應

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阿托斯ATOS液壓缸,可將其分為三種類型:環衛垃圾車的阿托斯ATOS液壓缸的結構形式多種多樣,其分類方法也有多種:按運動方式可分為直線往復運動式和回轉擺動式;按受液壓力作用情況可分為單作用式、雙作用式;按結構形式可分為活塞式、柱塞式、多級伸縮套筒式,齒輪齒條式等;按安裝形式可分為拉桿、耳環、底腳、鉸軸等;按壓力等級可分為16Mpa、25Mpa、31.5Mpa等。
活塞式
單活塞桿阿托斯ATOS液壓缸只有一端有活塞桿。如圖所示是一種單活塞阿托斯ATOS液壓缸。其兩端進出口油口A和B都可通壓力油或回油,以實現雙向運動,故稱為雙作用缸。
活塞僅能單向運動,其反方向運動需由外力來完成。但其行程一般較活塞式阿托斯ATOS液壓缸大。
活塞式阿托斯ATOS液壓缸的工作原理
活塞式阿托斯ATOS液壓缸可分為單桿式和雙桿式兩種結構,其固定方式由缸體固定和活塞桿固定兩種,按液壓力的作用情況有單作用式和雙作用式。在單作用式阿托斯ATOS液壓缸中,壓力油只供阿托斯ATOS液壓缸的一腔,靠液壓力使缸實現單方向運動,反方向運動則靠外力(如彈簧力、自重或外部載荷等)來實現;而雙作用阿托斯ATOS液壓缸活塞兩個方向的運動則通過兩腔交替進油,靠液壓力的作用來完成。
它只在活塞的一側設有活塞桿,因而兩腔的有效作用面積不同。在供油量相同時,不同腔進油,活塞的運動速度不同;在需克服的負載力相同時,不同腔進油,所需要的供油壓力不同,或者說在系統壓力調定后,環衛垃圾車阿托斯ATOS液壓缸兩個方向運動所能克服的負載力不同。液壓油缸意大利ATOS正品供應
柱塞式
(1)柱塞式阿托斯ATOS液壓缸是一種單作用式阿托斯ATOS液壓缸,靠液壓力只能實現一個方向的運動,柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重;
(2)柱塞只靠缸套支承而不與缸套接觸,這樣缸套極易加工,故適于做長行程阿托斯ATOS液壓缸;
(3)工作時柱塞總受壓,因而它必須有足夠的剛度;
(4)柱塞重量往往較大,水平放置時 容易因自重而下垂,造成密封件和導向單邊磨損,故其垂直使用更有利。
伸縮式
伸縮式阿托斯ATOS液壓缸具有二級或多級活塞,伸縮式阿托斯ATOS液壓缸中活塞伸出的順序式從大到小,而空載縮回的順序則一般是從小到大。伸縮缸可實現較長的行程,而縮回時長度較短,結構較為緊湊。此種阿托斯ATOS液壓缸常用于工程機械和農業機械上。有多個一次運動的活塞,各活塞逐次運動時,其輸出速度和輸出力均是變化的。
擺動式
擺動式阿托斯ATOS液壓缸是輸出扭矩并實現往復運動的執行元件,有單葉片、雙葉片、螺旋擺動等幾種形式。葉片式式:定子塊固定在缸體上,而葉片和轉子連接在一起。根據進油方向,葉片將帶動轉子作往復擺動。螺旋擺動式又分單螺旋擺動和雙螺旋兩種,現在雙螺旋比較常用,靠兩個螺旋副降阿托斯ATOS液壓缸內活塞的直線運動轉變為直線運動與自轉運動的復合運動,從而實現擺動運動。
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故障診斷
阿托斯ATOS液壓缸是液壓系統中將液壓能轉換為機械能的執行元件。其故障可基本歸納為阿托斯ATOS液壓缸誤動作、無力推動負載以及活塞滑移或爬行等。由于阿托斯ATOS液壓缸出現故障而導致設備停機的現象屢見不鮮,因此,應重視阿托斯ATOS液壓缸的故障診斷與使用維護工作。
一、故障診斷及處理
1、誤動作或動作失靈
原因和處理方法有以下幾種:
(1)閥芯卡住或閥孔堵塞。當流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時,阿托斯ATOS液壓缸易發生誤動作或動作失靈。此時應檢查油液的污染情況;檢查臟物或膠質沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔;檢查閥體的磨損情況,清洗、更換系統過濾器,清洗油箱,更換液壓介質。
(2)活塞桿與缸筒卡住或阿托斯ATOS液壓缸堵塞。此時無論如何操縱,阿托斯ATOS液壓缸都不動作或動作甚微。這時應檢查活塞及活塞桿密封是否太緊,是否進入臟物及膠質沉淀物:活塞桿與缸筒的軸心線是否對中,易損件和密封件是否失效,所帶負荷是否太大。
(3)液壓系統控制壓力太低。控制管路中節流阻力可能過大,流量閥調節不當,控制壓力不合適,壓力源受到干擾。此時應檢查控制壓力源,保證壓力調節到系統的規定值。
(4)液壓系統中進入空氣。主要是因為系統中有泄漏發生。此時應檢查液壓油箱的液位,液壓泵吸油側的密封件和管接頭,吸油粗濾器是否太臟。若如此,應補充液壓油,處理密封及管接頭,清洗或更換粗濾芯。
(5)阿托斯ATOS液壓缸初始動作緩慢。在溫度較低的情況下,液壓油黏度大,流動性差,導致阿托斯ATOS液壓缸動作緩慢。改善方法是,更換黏溫性能較好的液壓油,在低溫下可借助加熱器或用機器自身加熱以提升啟動時的油溫,系統正常工作油溫應保持在40℃左右。
2、工作時不能驅動負載
主要表現為活塞桿停位不準、推力不足、速度下降、工作不穩定等,其原因是:
(1)阿托斯ATOS液壓缸內部泄漏。阿托斯ATOS液壓缸內部泄漏包括阿托斯ATOS液壓缸體密封、活塞桿與密封蓋密封及活塞密封均磨損過量等引起的泄漏。
活塞桿與密封蓋密封泄漏的原因是,密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質、變形等,此時應更換新的密封件。
活塞密封過量磨損的主要原因是速度控制閥調節不當,造成過高的背壓以及密封件安裝不當或液壓油污染。其次是裝配時有異物進入及密封材料質量不好。其后果是動作緩慢、無力,嚴重時還會造成活塞及缸筒的損壞,出現“拉缸”現象。處理方法是調整速度控制閥,對照安裝說明應做必要的操作和改進。
(2)液壓回路泄漏。包括閥及液壓管路的泄漏。檢修方法是通過操縱換向閥檢查并消除液壓連接管路的泄漏。
(3)液壓油經溢流閥旁通回油箱。若溢流閥進入臟物卡住閥芯,使溢流閥常開,液壓油會經溢流閥旁通直接流回油箱,導致阿托斯ATOS液壓缸沒油進入。若負載過大,溢流閥的調節壓力雖已達到zui大額定值,但阿托斯ATOS液壓缸仍得不到連續動作所需的推力而不動作。若調節壓力較低,則因壓力不足達不到仍載所需的椎力,表現為推力不夠。此時應檢查并調整溢流閥。
3、活塞滑移或爬行
阿托斯ATOS液壓缸活塞滑移或爬行將使阿托斯ATOS液壓缸工作不穩定。主要原因如下:
(1)阿托斯ATOS液壓缸內部澀滯。阿托斯ATOS液壓缸內部零件裝配不當、零件變形、磨損或形位公差超限,動作阻力過大,使阿托斯ATOS液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化,出現滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質量差,表面有傷痕或燒結產生的鐵屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲,阿托斯ATOS液壓缸或活塞桿對導軌安裝位置偏移,密封環裝得過緊或過松等。解決方法是重新修理或調整,更換損傷的零件及清除鐵屑。
(2)潤滑不良或阿托斯ATOS液壓缸孔徑加工超差。因為活塞與缸筒、導軌與活塞桿等均有相對運動,如果潤滑不良或阿托斯ATOS液壓缸孔徑超差,就會加劇磨損,使缸筒中心線直線性降低。這樣,活塞在阿托斯ATOS液壓缸內工作時,摩擦阻力會時大時小,產生滑移或爬行。排除辦法是先修磨阿托斯ATOS液壓缸,再按配合要求配制活塞,修磨活塞桿,配置導向套。
(3)液壓泵或阿托斯ATOS液壓缸進入空氣。空氣壓縮或膨脹會造成活塞滑移或爬行。排除措施是檢查液壓泵,設置專門的排氣裝置,快速操作全行程往返數次排氣。
(4)密封件質量與滑移或爬行有直接關系。O形密封圈在低壓下使用時,與U形密封圈比較,由于面壓較高、動靜摩擦阻力之差較大,容易產生滑移或爬行;U型密封圈的面壓隨著壓力的提高而增大,雖然密封效果也相應提高,但動靜摩擦阻力之差也變大,內壓增加,影響橡膠彈性,由于唇緣的接觸阻力增大,密封圈將會傾翻及唇緣伸長,也容易引起滑移或爬行,為防止其傾翻可采用支承環保持其穩定。

注意事項:
為了確保設備的正常工作運行,必須保證:
1、嚴格、謹慎安裝;
2、清洗設備存留的油灰及雜質;
3、更換潤滑油,完善設備潤滑系統。
4、更換擋霄器,確保有效的清理導軌上的鐵屑



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