中試反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程;材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鈦材、鋯材、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。
中試反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等,可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用磁力密封、機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱方式通常可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等,夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。
磁力密封生產型反應釜
特點簡介:
規格:50L、80L、100L、150L、200L、250L、300、500L、1000L、1500、2000L、3000L、5000L、10000L、20000L等
材質:該型號磁力反應釜主要采用不銹鋼與碳鋼復合板材質,也可用純不銹鋼及有色金屬復合材質等。
攪拌方式:采用強磁筒形回轉式耦合結構,攪拌速度為0~300r/min,并可根據用戶需要對攪拌能力進行調節。也可根據用戶要求選用機械密封及填料密封。
安全性:磁力反應釜配有安全閥或爆破膜片,爆破數值誤差小,瞬間排氣速度快,安全可靠。磁力反應釜閥門采用針形閥或球閥, 往復關閉形式,密封可靠經久耐用,各類閥安裝合理,泄放暢通,*。
加熱方式:可采用電加熱方式,也可根據客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型、蒸汽加熱。
構造簡介:
不銹鋼反應釜由封頭、筒體、夾套、攪拌器、軸封、連軸器以及支架等組成,與釜內物料接觸的材質均采用不銹鋼S30408、S31603、S32168鋼板及有色金屬復合板加工制成。設計、制作、驗收參照GB150-2011鋼制壓力容器技術條件進行。
應用領域:
不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、可勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應物質的充分混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,是化工、制藥等行業理想的所需設備。
備注:反應釜的容積、壓力、溫度、材質及配置均可根據客戶要求加工定制。
GSH磁力密封生產型反應釜規格及技術參數 | |||||||
型號 | GSH-50~100 | GSH-200~400 | GSH-500~1000 | GSH2000~3000 | 4000-20000 | ||
公稱容積 L | 50~100 | 200~400 | 500~1000 | 2000~3000 | 4000-20000 | ||
工作壓力Mpa | 負壓~10 | 負壓~10 | 負壓~10 | 負壓~6 | |||
工作溫度℃ | 0~350 | 0~250 | |||||
攪拌轉速r/min | 20-800 | 20-300 | |||||
電機功率KW | 1.1~1.5 | 2.2~3.0 | 4.0~7.5 | 11~15 | ≥18.5 | ||
加熱功率KW | 6~12 | 18~32 | 36~60 | 80-200 | |||
加熱方式 | 電加熱,水循環,油循環,蒸汽循環,遠紅外線加熱等。 | ||||||
出料方式 | 下出料。 | ||||||
攪拌軸 | 采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質的攪拌。 | ||||||
攪拌形式 | 推進式、槳式、錨式、渦輪式,還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。 | ||||||
密封方式 | 磁力密封,機械密封,填料密封。 | ||||||
電機 | 電機為普通交流電機,亦可根據用戶要求采用防爆電機。 | ||||||
主要材料 | 釜體材料主要采用不銹鋼與碳鋼復合材質S30408(304)+Q345R、S31603(316L)+Q345R、S32168(321)+Q345R也可是純不銹鋼材質,并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金等復合材質反應釜,反應釜內可噴四氟。 | ||||||
常規釜蓋開口 | 氣相口、液相口、測溫口、固體加料口、壓力表爆破閥(安全閥)口、視鏡口、冷凝口、人孔(手孔)備用口。出口料,開口除爆破閥、壓力表外其余均法蘭配對供貨。 | ||||||
其他附件 | 如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可*按照用戶的要求加工制造。 | ||||||