雙數顯橡膠拉力試驗機廠家是用來試驗材料拉伸、剝離、撕裂、H抽出等力學性能的儀器.廣泛應用于橡膠、塑料、紡織、化工、鋼絲、膠管帶、電線電纜、塑膠、管材等行業,是一種高精度、經濟實用型的儀器.傳動部分采用變頻調速,運行平穩、性能穩定、技術*、精度高.

拉力機由主機、調速系統,數據采集處理、傳感器及電氣連鎖等部分組成.主機包括機身、傳動機構、測力系統.數據處理由微電腦處理器處理.本機采用變頻調速器來改變拉伸速度,速度值直接讀出.電機通過V帶—蝸桿—絲桿傳動使下夾持器(夾具)移動,從而實現試樣的拉伸變化.主機頭裝有拉力傳感器,其上端與主機頂部橫梁的連接盤相連,下端與上夾持器連接,傳感器只受垂直拉力,不受扭力或測向力影響,以保證測力精度,試樣夾在上下夾持器之間,試驗過程中試樣受力情況通過力傳感器變為電信號輸入進微電腦采集控制系統.試驗結束后,自動處理,自動計算,顯示結果.

本橡膠拉力試驗機廠家傳感器的量程為2500N(假定),做試驗時應預計好材料的zui大力值,切不可超量程使用.

電子橡膠拉力試驗機廠家軟件功能介紹:

A. 試品資料:提供使用者設定試品數據,有寬度、厚度、直徑、孔徑、面積、標距等

B.測試結束自動存檔,測試完畢自動求算zui大力量、屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、延伸率、強度等等.

C.顯示方式:8段LED數碼管顯示.

D.控制系統: 采用外部控制方式使控制更精準,速度控制范圍5~200 mm/min.中聯板調整具有快速粗調與慢速微調功能.測試后自動返回、自動儲存.

E.安全裝置:過載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、自動斷點停機功能.

橡膠拉力試驗機廠家維修過程中要注意的六大問題

一、維修時應該考慮到質量的需要

拉力范圍不同,決定了傳感器的不同,也決定了拉力機的構造.對于一般軟包裝生產廠家,拉力范圍在100N的已經足夠了.一般采用單臂式的就可以.相對于門式結構成本較低.門式結構是適應比較大的拉力,如10KN或以上.

二、維修時應該試驗行程的問題

根據軟包裝薄膜的需要測試的性能和要求,行程在600-800mm就可以.材料伸長率超過1000%的可以選用行程1000或是1200mm.

三、維修時輸出結果

試驗結果輸出可任意設置:zui大力值、伸長率,抗拉強度、定力伸長、定伸長力值、屈服強度,彈性模量、zui大試驗力8項.這可以說是微電腦操作時,輸出的zui全面的結果.國外一些廠家的產品,一般可以輸出這8項.國內有的廠家可以輸出5-6項,有的廠家就只能輸出zui大力值,平均值,zui小值三項.

四、維修時應在可做實驗項目上

軟包裝要求拉力機一機多用,即在配備不同夾具的基礎上,可做拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剪切、180°剝離、90°剝離試驗.市面上有一些高檔拉力機除以上項目外,因其傳感器精度高(有的達到二十五萬分之一)還可以測試摩擦系數.

五、橡膠拉力試驗機廠家維修時應注意標準配置問題

智能化橡膠拉力試驗機廠家的三種基本配置:主機、微電腦、打印機,如果微電腦功能強可以直接打印.另外也可配備普通電腦.有了電腦,就可以進行復雜的數據分析,如數據編輯,局部放大,可調整報告形式,進行成組統計分析.如配用電腦,廠家應安裝相應控制系統.

六、維修時應注意機械主要配置

傳動分為絲杠傳動和齒條傳動.前者比較貴,多用于高精度,測試的重復性高;后者比較便宜,多用于低精度,測試的重復性低.而絲杠在對拉力精度測量中起到決定性的作用.絲杠分為滾珠絲杠,梯形絲杠,一般絲杠.而其中,滾珠絲杠的精確度是zui高的,但其性能的發揮需要靠電腦伺服系統操作才能發揮,而且整套價格也比較昂貴.橡膠拉力試驗機廠家采用一般絲杠和梯形絲杠就能夠達到軟包裝所要求的精度,即0.5-1%精度.傳動分為齒輪傳動和鏈條傳動,也是前者比較貴,但用于高精度;后者便宜,可用于低精度.傳感器得主要成本在于其壽命,光電感應是其中比較*的技術,一般可用十萬次以上.