高分子工程塑料實驗室擠出機：東莞九通機械技術精，儀器更好用！試驗室機組用于3D配方研發，改性，增強，共混；是您試驗室生產線前備理想機組；九通機械服務方式： 邵.一.SJ20/10試驗精密擠出機/ 1.試驗用量：0.2KG2.連續產量：1KG/小時3.螺桿直徑：20mm4.螺桿長徑比：10：15.主電機功率：60w6.主電機調速：調速器7.螺桿、機筒：采用38 CrMoAlA，并調質及氮化處理（內表面滲氮研磨HV720），屏障形兩級混煉abs、pla通用用螺桿，氮化層深度0.5-0.7mm,表面粗糙度Ra0.4,螺桿直線度:0.015mm,螺筒開槽,增強冷卻水套。8.機筒加熱和冷卻：采用不銹鋼外殼9.加熱功率：1*500w個加熱區10.減速箱：行星減速機11.主要電器：匯幫溫控表，蘇州西門子接觸器，上海天逸按鈕，蘇州銓盛數字顯表,電氣線路排列整齊，顏色分明，標號準確12.主機重量：20公斤13.主機體積：60*30*60MM二.輔機部分：1. 冷卻水槽：（雙段冷卻水槽，前段為恒溫水冷卻，后段為循環冷卻水冷卻）；中心高度，上下調節距離.2. 牽引機：聚氨酯滾輪2個；牽引電機功率1.1KW；牽引調速采用變頻器； 3. 收卷機：三工位.三、東莞3d打印線材擠出機械組成部分：單螺桿混煉擠出機主機→雙段冷卻水槽→牽引機→三工位收卷機.高分子工程塑料實驗室擠出機生產如下產品：試驗室混煉儀器系列功用與用途 （教學/配方研發，打版）優點單螺桿擠出機（螺桿螺麟按使用范圍設計加工）連續混煉擠出，造粒，拉絲，出片，異性材，吹膜等，前段起塑化作用，擠出后段按需設計組合；（投料前，先經過混合機混合）適合粉料制粒，透明料，PVC，珠光等，單一料混煉.經濟型；安裝方便.積木式雙螺桿擠出機（不同作用的螺套塊積式式組合，可重組）連續混煉擠出，造粒，或按需組合 后段輔機組. （投料前，先經過混合機混合）一機多用，必要時可重組合螺桿；可與單螺桿優缺點相互結合使用.錐形雙螺桿擠出機（多進料口空間大與出料口空間，設計）多用于PVC，熱敏感性，或對應大生產線使用小形打樣機組時訂做（投料前，先經過混合機混合）螺桿擠壓力比平雙有優勢，塑化不及，比單螺桿稍好.加壓式密煉機（混煉槽內雙轉子對轉，上壓砣加壓）分批進行加料，一次操作完成，出料后，再進行其他操作；混煉時間自由掌控，出料傾轉倒出塊料；配合雙輥機出片或擠出機擠出制粒后，方便進行檢測.一般選用時，特殊要求時，針對橡膠，塑料材料，對于塑化在平雙塑化達不到時可考慮使用；成本高，且密煉后，一定需配合擠出機或雙輥才能完成試驗過程.出料后，塊料不易處理，或難破碎.在大型生產線上，多用于高填充料混煉使用，平雙處效果不佳的情況下使用；生產成本高，能耗能高；或特殊材料要求（如陶瓷，金屬共混等）雙輥筒煉塑機（簡單的混煉工具，加熱后，啟動加料）用量可多可少，混合后，可冷輥混合橡膠，硅膠；加熱后混塑料配方，均可使用；混合效果達到，割開揭下片材 配合其他儀器檢測.試驗室里選用較多的混煉儀器；操作方便；配色，出片，配方改性，共混等均使用.重要還是經濟形的混煉方式.平板硫化機（也叫壓片機，液壓控制導柱，平板合模出片，出模）混合完成后的粒或片等的；放入平板模壓機，加壓成型或薄片進行檢測平板式硫化機多配合混合后，需要簡單出模形，或片；顆粒直接壓片等使用.