壓力參數設置試壓設備，高壓膠管脫芯試壓一體機，脫芯試壓成套設備

一、概述：

成都海普泵業有限公司是一家從事高壓系統技術研究、設計、開發、生產應用的專業性公司。公司的主要產品是智能化壓力測試系統、高壓泵及其周邊附件，德國卡馬特高壓泵、德國MHA高壓球閥、德國EnReed超高壓軟管、美國Haskel氣泵、德國IMT壓力表、STK超高壓閥門代理商。

隨著工業自動化快速發展與應用的提高，以往的人工操作試壓泵已不能滿足工業生產中測試要求。在追求生產效率的同時，對壓力測試的自動化程度、測試參數精確性、安全性等指標提出了更高的要求，我公司生產的智能化壓力測試系統正是適應這種發展要求的產物，系統具有高精度、高可靠性，全自動等特點，具有壓力參數設置、壓力測試過程實時顯示、數據記錄、打印、儲存、查詢等功能，它很好地實現了新的壓力測試工藝與工業智能控制的*結合，廣泛運用于石油裝備制造、航天、*、船舶、核電、石油化工、冶金、橡膠等領域。

針對用戶提出的具體要求：

（1）zui大閥門口徑：200mm,zui大閥門容器為20升，且閥門規格品種繁多，要求zui高試驗壓力為：120MPa,要求流量：2.5升/小時。

（2）能實時顯示工作壓力、壓力曲線、時間、工作狀態等；

（3）在操作臺上可以選擇手動或自動工作方式；

（4）在操作界面上可以選擇試驗壓力、試驗時間并對實驗結果進行判斷；能夠打印產品檢測報告。

（5）視頻監控系統（選配項目）

二、設計依據、選型方案、工作原理示意圖、工藝流程、主要技術參數、配置及價格：

（一）設計依據：

  GB/T 13927-2008 工業閥門 壓力試驗；

  GB 13927-1992 通用閥門 壓力試驗

  SH/T 3064-2003石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收； 

（二）選型方案：

（1）高壓泵的選型

（2）增壓系統

（3）卸荷系統

（4）手動截止閥

（5）氣動截止閥

（6）琴架式操作臺：操作臺內裝配電氣控制系統，主要由電氣控制元器件，功能是根據試驗要求能夠實現測試系統自動升壓、保壓、卸壓等，能實時顯示工作壓力、壓力曲線、時間、工作狀態，并能記錄試驗數據、儲存、查詢等功能，該系統還具有手動、自動轉換、急停、超壓報警、自動卸荷等功能。

（正在調試中的琴架式操作臺，顏色可以根據用戶要求定制）

（四）工藝流程：

根據試驗操作規程做好采油樹試驗前的各項準備工作。

=>在操作臺上選擇手動或自動控制旋鈕，在操作界面上設置好各項試驗目標參數（包括安全壓力）。

=>當選擇手動時，啟動高壓泵，高壓泵運行指示燈亮，高壓泵泵端卸荷閥、容器卸荷閥通電關閉，當系統內的壓力達到試驗壓力時，高壓泵停機，高壓泵泵端卸荷閥斷電打開，卸除高壓泵輸出壓力，測試容器處于保壓狀態。

=>選擇手動時，當保壓時間達到設定值以后，容器卸荷閥斷電打開，卸除試驗容器內的壓力，完成一次壓力測試工作。

=>當選擇自動時，高壓泵啟動，高壓泵運行指示燈亮，5秒以后高壓泵泵端卸荷閥、容器卸荷閥通電關閉，當試驗容器內的壓力達到設定值時（在測試范圍內可任意設定），高壓泵泵端卸荷閥斷電打開，卸除高壓泵的輸出壓力，保壓單向閥自動切斷測試容器與高壓輸出端之間的，高壓泵可以選擇停機或不停機，若選配氣動截止閥時，延時1秒（時間可選擇）以后，氣動截止閥通電關閉，測試容器處于強制保壓狀態。

=>當保壓時間達到設定值以后，容器卸荷閥斷電打開，卸除試驗容器內的壓力，完成一次壓力測試工作。

=>完成試驗工作以后，可以打印出檢測報告（曲線或報表），并對測試結果進行判斷并提示是否儲存，便于以后查詢。

（軟件按需設計，以上界面僅供參考）

（軟件按需設計，以上界手動變頻調節面面僅供參考）

（軟件按需設計，軟件按需設計，以上界面僅供參考）

（界面參考成都海普泵業公司制作的打印報告界面，本系統與此有所不同，供參考）

壓力試驗機具備的功能：

（1）具有人工加壓或自動加壓功能，或者欠壓補償功能。

（2）壓力測試范圍內可設置分段試驗程序（zui多10段），加壓時系統將自動升壓、停機、保壓。

（八）超高壓泵主要參數及相關執行機構配置：

（高壓泵、強制過濾、壓力自控系統集成，圖片僅供參考）

備注：

（1）假如用戶測試場地有動力氣源的話，高壓氣泵可以不配；

（2）壓力測試系統的出口螺紋為M22x1.5英寸（內）。

三、5路高清成套監視控制系統（選配項目）：

（監控試壓系統一體操控臺）

監控系統（高配型）

監控系統（實用型）

監控系統（經濟型）