磨床吸塵器

特點(diǎn)：

1. 此款機(jī)器采用進(jìn)口電機(jī)，進(jìn)口NSK軸承。可以長(zhǎng)時(shí)間工作，比一般的電機(jī)壽命長(zhǎng)達(dá)一倍，zui大功率可以達(dá)到25kw，開關(guān)具有防水設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單。

2. 創(chuàng)新性的防靜電聚酯纖維精致而成，過濾面積為 28000cm2，表面光滑，能過濾 0.3um 的微塵粒子，聚塵效率達(dá)到 99.99%，確保排出的空氣 100% 干凈。

3. 內(nèi)置旋風(fēng)分離器與手動(dòng)清塵配合使用過濾更干凈，清理濾芯時(shí)只需要輕輕左右搖動(dòng)手柄桿就能將過濾器清理得干干凈凈，在開機(jī)狀態(tài)下同樣可以清理。

4. 100L超大容量集塵桶，收集效率更高，分離式集塵桶，清塵方便快捷，也可加裝垃圾袋，避免二次污染環(huán)境。  

5. 可吸取物：可吸收粉塵、顆粒、液體、醫(yī)藥、電子、食品加工、機(jī)械制造、潮濕固態(tài)物質(zhì)，金屬加工等場(chǎng)所，可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用。（可加裝固液分離桶）。

6.本款工業(yè)吸塵機(jī)依靠中壓鼓風(fēng)機(jī)大吸力的特性，加裝隔離裝置，通過管道將鼓風(fēng)機(jī)與磨床工作平臺(tái)相連，靠吸力吸附粉塵或碎屑，當(dāng)通過隔離裝置的細(xì)篩網(wǎng)過濾處理后，粉塵就會(huì)被收集到過濾集塵柜，另一出風(fēng)口就會(huì)把新鮮空氣排出。

磨床吸塵器

具體使用范圍：

機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。

玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/span>

生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。

食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?/span>

糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉(cāng)、清理。

化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。

熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對(duì)鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。

微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。

蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。

紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。

水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺(tái)、行車、軋機(jī)表面的清潔工作；減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。

基本維護(hù)方法

（1）設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。 

（2）管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

（3）定期對(duì)設(shè)備上需潤(rùn)滑部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油。 

（4）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維修或更換。 

（5）脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。

（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。

（7）檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時(shí)更換。

（8）定期測(cè)定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

（9）根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。

（10）濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換。

（11）定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。

（12）根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。

（13）停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前，必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。

打磨除塵器機(jī)組結(jié)構(gòu) ：

　　1、采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強(qiáng)大。

　　2、采用了側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。

　　3、塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒，因而能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命。

　　4、濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對(duì)一般粉塵，濾筒可長(zhǎng)期使用不需更換。

　　5、*的壓縮空氣自動(dòng)定時(shí)脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行。

操作及說明 ：

　　1、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機(jī)待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。

　　2、脈沖自動(dòng)清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設(shè)置在10秒左右，脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。

　　3、對(duì)貯存在集灰筒的粉塵要定時(shí)、定期清理。

　　4、設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)對(duì)設(shè)備的收塵效果進(jìn)行目測(cè)監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動(dòng)或已損壞，應(yīng)及時(shí)檢查更換。濾筒要進(jìn)行半年一次清洗，清洗方法：應(yīng)將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進(jìn)行。

　　5、設(shè)備定期保養(yǎng)，確保正常運(yùn)行。