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GSH高壓加氫反應(yīng)釜

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威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司成立于2010年5月,是集研制、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售的綜合企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)大中小型化工機(jī)械設(shè)備。公司注冊資金1000萬元,辦公及生產(chǎn)地址為山東省威海市初村鎮(zhèn)山海路200-1號。公司占地面積 28000平方米。公司現(xiàn)有員工118 人,其中工程技術(shù)人員12人(高級工程師1人,中級工程師5人,初級工程師4人),質(zhì)量人員6人,生產(chǎn)人員48人。

公司具有三類壓力容器設(shè)計(jì)和制造資質(zhì),及ASME、CE、EAC、ISO國際資格認(rèn)證。年生產(chǎn)壓力容器1200多臺套,包括實(shí)驗(yàn)型反應(yīng)釜、中試反應(yīng)釜、生產(chǎn)型反應(yīng)釜、換熱器、容器儲罐類及定制反應(yīng)系統(tǒng)等。公司裝備了等離子切割機(jī)、逆變直流電焊機(jī)、直流氬弧焊機(jī)、埋弧自動焊機(jī)、卷板機(jī)、焊條烘干機(jī)、剪板機(jī)、探傷室、檢驗(yàn)檢測試驗(yàn)裝置、金屬切削機(jī)床及其他設(shè)備和工裝;壓力容器制造所需焊接實(shí)驗(yàn)室、焊材庫、X射線曝光室、壓力試驗(yàn)區(qū)等符合了相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。建立了符合公司實(shí)際的壓力容器制造質(zhì)量體系,資源、設(shè)施及質(zhì)量體系等滿足A2壓力容器制造要求。

公司生產(chǎn)的反應(yīng)釜最大容積30m3,最大壓力為52MPa,極限真空-0.1MPa。軸封形式有磁力傳動靜密封、填料密封、機(jī)械密封,加熱方式有紅外電加熱、夾套循環(huán)蒸汽/導(dǎo)熱油加熱、導(dǎo)熱油電加熱等,釜體材料主要采用0Cr18Ni9(S30408)、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni10Ti(S32168)等等,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鎳及鎳合金,哈氏合金(C-276,C-22,B-2),鈦材,鋯材,釜內(nèi)襯或噴涂四氟及各種復(fù)合材質(zhì),并承接配套不銹鋼、碳鋼制作的高壓反應(yīng)釜和發(fā)酵罐、加料罐、換熱器、均相反應(yīng)器以及非標(biāo)準(zhǔn)化工設(shè)備制作,根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求,磁力耦合器和反應(yīng)器的大小可以任意選配。

產(chǎn)品現(xiàn)已在全國二十多個省市石油、化工、醫(yī)藥、染料、礦冶、科研院所、大專院校(化學(xué)系、化工系、高分子系、材料工程系、有機(jī)無機(jī)化工系)等廣泛應(yīng)用,并出口至美國,澳大利亞,加拿大,以色列,菲律賓,馬來西亞,捷克,俄羅斯,韓國、印度尼西亞、瑞典等20多個國家地區(qū),深受客戶好評。公司自有進(jìn)出口經(jīng)營權(quán)的自由進(jìn)出口公司。

公司的售后服務(wù)完善,快捷有效,專業(yè)級技術(shù)支持,及時解決客戶的疑難問題。展望未來,公司將秉承“誠信經(jīng)營·一諾千金”共同遵循的經(jīng)營理念,這個理念將激勵我們努力不懈,竭誠為廣大新老客戶提供更加專業(yè)高層的服務(wù)。








深冷反應(yīng)釜,磁力反應(yīng)釜,不銹鋼反應(yīng)釜,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜,加氫反應(yīng)釜,均相反應(yīng)釜,水熱釜,磁力耦合器,冷凝器,儲罐

GSH高壓加氫反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。

1)加熱爐,用來加熱反應(yīng)釜釜體,外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯,加熱電阻絲穿聯(lián)其中,具有傳熱效果好,升溫快等特點(diǎn),爐體下端側(cè)面裝有插座,使用時用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。

2)反應(yīng)釜釜體,主要是物料反應(yīng),材料采用TA2制成,反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接,反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封,依靠較高的加工精度,依靠主螺栓的擰緊力,達(dá)到密封效果。

3)釜蓋,是磁力反應(yīng)釜主要件,材料為1Cr18Ni9Ti,釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置,都是便于隨時掌握磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況,調(diào)節(jié)磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料成分、比例、溫度、壓力,保證磁力反應(yīng)釜的安全運(yùn)行。

4)磁力攪拌器,系永磁偶合裝置,由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成,中間有承壓的隔套,由伺服電機(jī)通過內(nèi)、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩,隔套內(nèi)裝有測速元件,當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時,通過電子元件產(chǎn)生感應(yīng)信號,傳遞到控制儀,顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速。

在進(jìn)行GSH高壓加氫反應(yīng)釜的維修時,首先需要對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查,包括外部設(shè)備、內(nèi)部裝置以及管道等。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在損壞或者磨損,則需要及時更換或修理。另外,在加氫反應(yīng)釜維修過程中,需要注意以下問題:

1)安全問題:在進(jìn)行反應(yīng)釜維修時,需要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,避免因操作不當(dāng)而導(dǎo)致事故發(fā)生。

2)清潔問題:反應(yīng)釜需要保持干凈,避免雜質(zhì)附著于設(shè)備表面,影響反應(yīng)的進(jìn)行。因此,在維修過程中需要特別注意清潔設(shè)備內(nèi)部和外部表面。

3)設(shè)備調(diào)試問題:在進(jìn)行反應(yīng)釜維修后,需要對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和測試,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,反應(yīng)效果良好。

4)配件更換問題:在進(jìn)行反應(yīng)釜維修時,需要根據(jù)實(shí)際情況更換配件,保證設(shè)備的完整性和穩(wěn)定性。



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