大連食品無(wú)菌車間（無(wú)塵凈化車間）詳細(xì)信息介紹：

     在不斷涌現(xiàn)出的食品問(wèn)題面前，消費(fèi)者對(duì)食品安全越來(lái)越關(guān)注，食品加工環(huán)境需要嚴(yán)格把關(guān)，食品企業(yè)必需十分注重提高食品的衛(wèi)生安全性。我們要不斷改善和提高食品的安全性，按照QS食品質(zhì)量安全市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)建立食品企業(yè)，建造食品無(wú)菌凈化車間。青島科爾凈化設(shè)備有限公司正是有著多年從事食品無(wú)菌車間、包裝潔凈車間的設(shè)計(jì)、安裝、檢測(cè)、服務(wù)供應(yīng)商。

一、食品企業(yè)注意事項(xiàng)：

1、原料的選擇，注意有毒有害成分的控制和新鮮狀態(tài);無(wú)公害、綠色食品原料。

2、生產(chǎn)過(guò)程的控制，注意加工過(guò)程、生產(chǎn)環(huán)境、潔凈廠房車間工程等防止有毒有害成分的混入，防止濫用食品添加劑。

3、銷售過(guò)程的管理，注意運(yùn)輸、貯存條件的控制。
 
二、食品無(wú)菌凈化車間操作注意事項(xiàng)：

1、嚴(yán)格無(wú)菌操作，防止微生物污染;操作人員進(jìn)入無(wú)菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。

2、食品無(wú)菌車間應(yīng)設(shè)有無(wú)菌操作間和緩沖間，無(wú)菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺(tái)潔凈度應(yīng)達(dá)到100級(jí)。

3、無(wú)菌室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。嚴(yán)防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。

4、無(wú)菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無(wú)菌室的潔凈度符合要求。

5、需要帶入無(wú)菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴(yán)密，并應(yīng)經(jīng)過(guò)適宜的方法滅菌。

6、工作人員進(jìn)入無(wú)菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進(jìn)入無(wú)菌室進(jìn)行操作。

7、無(wú)菌室使用前必須打開(kāi)無(wú)菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時(shí)打開(kāi)超凈臺(tái)進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢，應(yīng)及時(shí)清理無(wú)菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。

8、供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開(kāi)啟，以防污染。檢查前，用70%的酒精棉球消毒外表面。

9、凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水下沖洗，嚴(yán)禁污染下水道。

三、食品無(wú)菌凈化車間操作注意事項(xiàng)：
   
    飲料食品無(wú)菌車間“潔凈概念”的核心是控制塵埃。潔凈廠房從設(shè)計(jì)開(kāi)始，到建筑、裝修，以及空氣凈化、氣流組織、人員凈化等要素都圍繞這個(gè)核心。潔凈廠房保潔也離不開(kāi)這個(gè)核心。
   
    飲料食品無(wú)菌車間潔凈廠房的發(fā)展簡(jiǎn)史.*次世界大戰(zhàn)后，美國(guó)的陀螺儀制造工業(yè)zui先提出了環(huán)境凈化問(wèn)題，為試圖在生產(chǎn)中消除空氣中重粉末對(duì)航空儀表小軸承與齒輪的污染，建造了zui原始潔凈廠房。

四、飲料食品無(wú)菌車間潔凈廠房保潔技術(shù)潔凈廠房的建設(shè)雖然對(duì)塵埃控制有了很高的保障，但是，建筑裝修材料、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)工藝、人員都會(huì)不同程度的發(fā)塵和塵埃積聚，尤其是10000級(jí)、100000級(jí)潔凈廠房(因建造成本限制)，圍繞塵埃來(lái)源和塵埃積聚對(duì)潔凈廠房保潔技術(shù)有如下要點(diǎn)：

1、頂棚:頂棚材料多采用表面光滑材料，如彩鋼板、塑料板、鋁板、扣板，可以采用吸附力強(qiáng)的無(wú)塵抹布擦拭表面，并配合伸縮桿、老虎夾等工具使用，得心應(yīng)手。對(duì)凸凹不平處、陰角可用超濾塵工業(yè)吸塵機(jī)吸塵。

2、墻面:墻面材料多采用表面光滑材料，如玻璃、彩鋼板、塑料板、鋁板、扣板、不銹鋼板，可以采用吸附力強(qiáng)的無(wú)塵抹布、無(wú)塵抹水器擦拭表面，并配合玻璃刮、伸縮桿、老虎夾等工具使用，得心應(yīng)手。對(duì)凸凹不平處、陰角可用超濾塵工業(yè)吸塵機(jī)吸塵。

3、地面:地面材料多采用聚氨脂涂料、環(huán)氧樹(shù)脂、人造革、水磨石，為了有效預(yù)防地面材料發(fā)塵和提高地面材料的使用壽命，可采用防靜電積聚的蠟水打蠟。蠟面用超濾塵工業(yè)吸塵機(jī)吸塵或洗地吸干機(jī)進(jìn)行廠房地面清潔。

4、設(shè)施設(shè)備:用超濾塵工業(yè)吸塵機(jī)吸塵或用無(wú)塵抹布擦拭。

5、對(duì)風(fēng)口、縫隙、閥門、燈具、門窗、管孔用超濾塵工業(yè)吸塵機(jī)吸塵或用無(wú)塵抹布擦拭。

6、清潔劑的使用要求：潔凈廠房對(duì)濕度要求嚴(yán)格，盡量避免濕洗，必要時(shí)可用中性清潔劑，盡量少用酸性或堿性的清潔劑。清潔劑能消除靜電更隹。

7、保潔過(guò)程中特別要注意的是避免楊塵。
 
五、食品無(wú)菌凈化車間食品行業(yè)組成部分：

食品無(wú)菌車間能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。食品無(wú)菌車間的大小依需要而定，一般由更衣間、緩沖間、風(fēng)淋室和操作間組成。更衣間放在外，主要供更換衣帽、鞋子等。操作間放在內(nèi)間，主要供產(chǎn)品灌裝，房間應(yīng)不受日光直射，大小適當(dāng)，高度適宜(具體根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的高度確定)。頂部過(guò)高會(huì)影響紫外線的有效滅菌效果。墻壁應(yīng)光滑*，以便清洗和消毒。食品無(wú)菌車間應(yīng)為密閉式并保持車間靜壓差為正壓，設(shè)置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過(guò)濾凈化器和恒溫裝置。

六、食品無(wú)菌凈化車間食品行業(yè)建筑平面布置：

建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇，但由于食品空氣凈化車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn)：

1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。

2、實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。

3、食品空氣凈化車間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室。
 
七、食品無(wú)菌凈化車間結(jié)構(gòu)：

根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度達(dá)到14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達(dá)到美觀大方的效果，所有鋁型材進(jìn)行電泳處理。

八、食品無(wú)菌凈化車間地面：

地面采用溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂，強(qiáng)度C20以上，表面密實(shí)，無(wú)起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎(chǔ)上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻*。

九、食品無(wú)菌凈化車間照明說(shuō)明：

潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設(shè)計(jì)各房間內(nèi)照明，紫外燈獨(dú)立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制。室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組。插座盤均采用嵌入式。室內(nèi)無(wú)明線敷設(shè)。

1、食品工業(yè)對(duì)人員、物料的動(dòng)線有明確的規(guī)定，不可交叉流動(dòng)，物料流動(dòng)需設(shè)置的物料傳遞口或傳遞門。人員流動(dòng)需走的人員通道。

2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級(jí)別，具體級(jí)別及要求。

十、食品無(wú)菌凈化車間等級(jí)及換氣次數(shù)：

1、食品工業(yè)對(duì)人員、物料的動(dòng)線有明確的規(guī)定，不可交叉流動(dòng)，物料流動(dòng)需設(shè)置的物料傳遞口或傳遞門。人員流動(dòng)需走的人員通道。

2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級(jí)別，具體級(jí)別及要求。
 
十一、無(wú)菌操作室注意事項(xiàng)：

1.安全注意事項(xiàng) 嚴(yán)格無(wú)菌操作，防止微生物污染；操作人員進(jìn)入無(wú)菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。

2.無(wú)菌室應(yīng)設(shè)有無(wú)菌操作間和緩沖間，無(wú)菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺(tái)潔凈度應(yīng)達(dá)到100級(jí)。

3.無(wú)菌室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。嚴(yán)防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。

4.無(wú)菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無(wú)菌室的潔凈度符合要求。

5.需要帶入無(wú)菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴(yán)密，并應(yīng)經(jīng)過(guò)適宜的方法滅菌。

6.工作人員進(jìn)入無(wú)菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進(jìn)入無(wú)菌室進(jìn)行操作。

7.無(wú)菌室使用前必須打開(kāi)無(wú)菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時(shí)打開(kāi)超凈臺(tái)進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢，應(yīng)及時(shí)清理無(wú)菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。

8.供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開(kāi)啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

9.凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水下沖洗，嚴(yán)禁污染下水道。

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