DUPLOMATIC液控換向閥DSC3-SA1/11V
參考價 | ¥2150.00-¥2650.00 |
- 公司名稱 武漢百士自動化設備有限公司
- 品牌其他品牌
- 型號
- 所在地武漢市
- 廠商性質經銷商
- 更新時間2021/11/15 17:20:24
- 訪問次數 1619
DSC3-SA1/11V | 2250.00元 | 10 件 可售 |
DSC3-S1/11V | 2350.00元 | 1 件 可售 |
DSC3-S2/11V | 2350.00元 | 1 件 可售 |
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工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 6mm |
---|---|---|---|
類型(通道位置) | 直動式 | 零部件及配件 | 閥體 |
流動方向 | 換向 | 壓力環境 | 常壓 |
應用領域 | 環保,化工,石油,印刷包裝,冶金 | 種類 | 其他 |
品牌 | 迪普馬DUPLOMATIC | 訂貨型號 | DSC3-SA1/11V |
供應單位 | 武漢百士自動化設備有限公司 |
DUPLOMATIC液控換向閥DSC3-SA1/11V,意大利迪普馬液壓換向閥;
意大利DUPLOMATIC迪普馬DSC3液控方向控制閥
板式安裝
ISO 4401-03
DSC3閥為液控方向控制閥,提供三通或四通設計,并且具有各種可互換的閥芯,安裝面尺寸符合ISO 4401標準。
閥體由高強度鑄鐵制造而成,閥體內鑄有寬大的流道,以減少壓力損失。
該閥可提供2位或者3位設計帶彈簧回位,或者2位帶機械回位。
最大工作壓力:
油口- P A B-350bar
油口-T-25bar
先導壓力:
- min 15bar
- max 210bar
公稱流量75 l/min
環境溫度范圍 -20 / +50 °C
油液溫度范圍 -20 / +80 °C
油液粘度范圍 10 ÷ 400 cSt
油液允許的最高污染等級 根據ISO 4406:1999等級 20/18/15
推薦油液粘度 25 cSt
質量:
單控制閥 1.3kg
雙控制閥 1.7kg
液壓油
使用符合ISO 6743-4標準的礦物液壓油HL 或者HM 時,使用NBR 密封(代號N)。對于HFDR 油液(磷酸酯),使用FPM 密封(代號V)。
安裝
具有彈簧對中和復位的閥可在任意方向安裝; 不帶彈簧,機械定位的RK型閥必須縱向軸水平安裝。閥可通過螺釘或者螺栓安裝在平面上,安裝面的平面度和粗糙度等級必須等于或者高于圖中所示的值。如果平面度或者粗糙度達不到要求的最小值,則閥和安裝面之間很容易發生油液泄露。
DUPLOMATIC液控換向閥DSC3-SA1/11V,武漢百士自動化設備有限公司主營銷售產品,原裝產品,客戶買的安心,用的放心。*,常用產品現貨供應,歡迎新老客戶詢價采購!
液動換向閥
工作原理:
利用控制油路的油液壓力來改變閥芯位置的換向閥。
特點:
(1) 換向速度易于控制,結構簡單、動作平穩可靠;
(2)由于液壓驅動力大,適用于大流量的場合;
(3)其控制油路必須有開關或換向裝置。
⑤電液動換向閥
組成
電磁閥:電磁閥負責液動閥控制油路的換向,起先導作用。
液動閥:負責主油路的換向。
特點:
(1)換向平穩無沖擊;
(2)允許通過的流量大。
換向閥的滑閥機能
常態位:
換向閥的閥芯未受到外部操縱力作用時所處的位置。
滑閥機能:
閥芯處于常態位(原始位置)時各油口的連通方式。如二位閥有“常通型”、常斷型
中位機能:三位換向閥的閥芯在中間位置時,各油口的連通方式,稱為換向閥的中位機能。
液壓閥是對液壓系統所需的液體壓力、流動方向、流量大小進行控制調節,以滿足執行元件克服外部載荷、改變運動方向和運動速度的要求。
液壓閥結構分類:滑閥、錐閥、球閥。
滑閥為間隙密封,閥芯與閥口存在一定的密封長度,因此滑閥運動存在一個死區。
錐閥閥芯半錐角一般為120~20°,閥口關閉時為線密封,密封性能好且動作靈敏。
球閥性能與錐閥相同。
液壓閥技能分類:壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥。
壓力控制閥用來控制和調節液壓系統液流壓力的閥類,如溢流閥、減壓閥、順序閥等。
流量控制閥用來控制和調節液壓系統液流流量的閥類,如節流閥、調速閥、比例流量閥等。
方向控制閥用來控制和改變液壓系統液流方向的閥類,如單向閥、液控單向閥、換向閥等。
液壓閥控制方式分類:定值/開關控制閥、比例控制閥、伺服控制閥、數字控制閥。
定值/開關控制閥被控制量為定值的閥類,包括普通控制閥、插裝閥、疊加閥。
比例控制閥被控制量與輸入信號成比例連續變化的閥類,包括普通比例閥和帶內反饋的電液比例閥。
伺服控制閥被控制量與(輸出與輸入之間的)偏差信號成比例連續變化的閥類,包括機液伺服閥和電液伺服閥。
數字控制閥用數字信息直接控制閥口的啟閉,來控制液流的壓力、流量、方向的閥類,可直接與計算機接口,不需要D/A轉換器。
液壓閥基本結構:包括閥芯、閥體和驅動閥芯在閥體內作相對運動的裝置。驅動裝置可以是手調機構,也可以是彈簧或電磁鐵,有時還作用有液壓力。
液壓閥基本工作原理:利用閥芯在閥體內作相對運動來控制閥口的通斷及閥口的大小,實現壓力、流量和方向的控制。流經閥口的流量q與閥口前后壓力差△p和閥口面積A有關,始終滿足壓力流量方程;作用在閥芯上的力是否平衡則需要具體分析。
液壓閥的基本要求:
(1)動作靈敏,使用可靠,工作時沖擊和振動要小。
(2)閥口全開時,液流壓力損失要小;閥口關閉時,密封性能要好。
(3)所控制的參數(壓力或流量)要穩定,受外界干擾時變化量要小。(對溢流閥、節流閥至關重要)
(4)結構緊湊,安裝、調整、維護、保養方便,通用性要好。
迪普馬DUPLOMATIC液控方向控制閥
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液壓是機械行業、機電行業的一個名詞。液壓可以用動力傳動方式, 成為液壓傳動。液壓也可用作控制方式,稱為液壓控制。
液壓傳動是以液體作為工作介質,利用液體的壓力能來傳遞動力。
液壓控制是以有壓力液體作為控制信號傳遞方式的控制。用液壓技術構成的控制系統稱為液壓控制系統。液壓挖制通常包括液壓開環挖制和液壓閉環控制。液壓閉環挖制也就是液壓伺服控制,它構成液壓伺服系統,通常包括電氣液壓伺服系統(電液伺服系統)和機械液壓同服系統(機液伺服系統,或機液伺服機構)等。
一個完整的液壓系統由五個部分組成,即能源裝置、執行裝置、控制調節裝置、輔助裝置、液體介質。液壓由于其傳遞動力大,易于傳遞及配置等特點,在工業、民用行業應用廣泛。液壓系統的執行元件(液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉換為機械能,從而獲
得需要的直線往復運動或回轉運動。液壓系統的能源裝置(液壓泵)的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能。
液壓系統組成
一個完整的液壓系統由五個部分組成,即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件和工作介質。
動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能。動力元件指液壓系統中的液壓泵,它向整個液壓系統提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。
執行元件的作用是將液體的壓力能轉換為機械能,驅動負載作直線往復運動或回轉運動。執行元件有液壓缸和液壓馬達。
挖制元件(即各種液壓閥)在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。
意大利迪普馬DUPLOMATIC放大板EDM-M*
功能說明
電源
放大板所需要的供電電源為10到30 V DC 之間(端子1和2)。
注意: 放大板的電源電壓值必須高于所控制電磁鐵的額定工作電壓。
電源電壓必須經過整流和濾波,并且最大允許波動在上述電壓范圍內。
卡所需要的功率由電源電壓值和供電電流最大值決定(取決于卡的型號)。 通常來說,所需功率的穩妥值可以認為是V x I的乘積。
例如: 卡的最大電流= 800 mA且電源電壓為24 V DC,則所需要的功率約為20W。如果卡的最大電流=1600 mA并且電源電壓為24 VDC,則所使用的功率等于38.5 W。
電氣保護
放大板具有防止超壓和極性反轉的功能。
輸出端有短路保護。
參考輸入信號
放大板可接受來自于外部發生器(PLC,CNC),或者由卡本身供電的外部電位計,提供的電壓參考輸入信號0 - 10 V和± 10 V,以及電流參考輸入信號4 - 20 mA。相應的參考輸入值取決于卡的型號。
信號
供電指示(電源)
兩個紅色的顯示表示卡的電源:
亮 - 電源正常 不亮 - 無電源
閃爍 - 其他
放大板狀態輸出
放大板的狀態可通過位于針腳9 (參考零電源,針腳15)的“卡狀態輸出”進行檢測,帶220 K?負載阻抗,最大電流100 mA。若卡正常工作,此針腳處的電壓和電源相同;如果卡出現故障,輸出電壓為零。
故障包括:
低電壓 (低于10V)
短路
未連接線圈 如果針腳9的輸出過低,控制邏輯會禁止電源輸出供給電磁鐵。如果故障解除,放大板將會自動重啟。
調節
有兩種調節模式:參數觀測和參數編輯。第一種模式可實時監測各控制值,包括兩個通道中需要的和可讀的電流值。第二種模式可進行工作參數觀測和編輯。
參數觀測
放大板切換到參數觀測模式時,顯示的第一個變化參數值為通道1的參考
輸入信號。
通過按鍵(+)和(-),可切換不同的參數。每選中一個參數時,它的名字縮寫將會出現約一秒鐘。
通過短暫地按下按鍵(E),當前參數名會顯示約一秒鐘。
可選擇的參數包括:
U1: 通道1參考輸入信號:0+9,9V用于單電磁鐵4-20 mA;- 9,9/0/+9,9 V用于雙電磁鐵4/12/20mA
C1:根據輸入信號,通道1所需要的電流,單位安培,范圍從0到3.0 A。
E1:通道1實際提供的電流,單位安培,范圍從0到3.0 A。
U2:通道2參考輸入信號:0+9,9V用于單電磁鐵4-20 mA;- 9,9/0/+9,9 V用于雙電磁鐵4/12/20mA
C2:根據輸入信號,通道1所需要的電流,單位安培,范圍從0 到3.0 A。
E2:通道2實際提供的電流,單位安培,范圍從0到3.0 A。
所有提到的參數,均可從位于插頭前面板的兩位數字顯示觀測到。
參數編輯
按住鍵(-)1,5秒鐘以上,可從參數觀測模式切換到參數編輯模式,反之亦然。
在參數編輯模式中,和前述模式一樣,可通過短暫按下鍵(+)和(-),切換不同的參數。每選中一個參數時,它的名字縮寫將會出現約一秒鐘。 通過短暫地按下按鍵(E),當前參數名會顯示約一秒鐘。 按住鍵(E)1,5秒鐘以上,參數名大約閃爍一秒鐘:通過按鍵(+)和(-) , 可修改參數值。每當這些按鍵中的一個被按下,相應值增大或者減小一個單位;按住按鍵不放,值可持續增大。
一旦編輯獲得所需要的值,通過按下按鍵(E)退出。此時,值存儲在EEPROM中,按鍵(+)和(-)恢復其參數選擇功能。 一旦參數化循環完成,按住按鍵(+)2秒以上,直至顯示開始閃爍, 所有參數都將被存儲到EEPROM中,并且重新回到參數觀測模式。
可選擇的參數包括:
G1: “I Max” 電流, 以毫安表示。
此參數設定了參考輸入信號為最大值+10 V (或者20 mA)時,供給通道1電磁鐵的最大電流。此參數用于限定閥控制的液壓尺寸最大值。
o1: “I Min” 電流, 以毫安表示。
此參數設定了參考輸入信號超出0,1 V (或者0,1 mA)的限制時,通道1電磁鐵的偏置電流。此參數用于清除閥的不靈敏區域(死 區)。
范圍 = I Max的0 - 50%
r1:“Max Ramp” - 斜坡時間,單位秒。 當參考輸入信號從零到100%變化時,該參數設定了通道1供給
電流從零到最大值所需的時間,反之亦然。此參數用于減慢閥的響應時間,以防輸入信號出現突變。
范圍 = 00 - 20 秒
u1: “Ramp Up” 上升斜坡時間,以斜坡時間r1的%進行表示。該參數設定了輸入信號從0到100%變化時,通道1的電流增大時間。
默認值 = 99%
范圍 = 00 - 99%
d1: “Ramp Dn” - 下降斜坡時間,以斜坡時間r1的%進行表示。該參數設定了輸入信號從100%到0變化時,通道1的電流減小時間。
默認值 = 99%
范圍 = 00 - 99%
G2: “I Max” - 電流, 以毫安表示。
此參數設定了參考輸入信號為最大值時,供給通道2電磁鐵的最大電流。
o2: “I Min” - 電流, 以毫安表示。
此參數設定了通道2電磁鐵的偏置電流。
范圍 = I Max的0 - 50%
r2: “Max Ramp” - 斜坡時間,單位秒。 當參考輸入信號從零到100%變化時,該參數設定了通道2供給
電流從零到最大值所需的時間,反之亦然。此參數用于減慢閥的響應時間,以防輸入信號出現突變。
范圍 = 00 - 20 秒
u2: “Ramp Up” 上升斜坡時間,以斜坡時間r2的%進行表示。該參數設定了輸入信號從0到100%變化時,通道2的電流增大時間。
默認值 = 99%
范圍 = 00 - 99%
d2: “Ramp Dn” 下降斜坡時間,以斜坡時間r2的%來進行表示。該參數設定了輸入信號從100%到0變化時,通道2的電流減小時
間。
默認值 = 99%
范圍 = 00 - 99%
Fr: “PWM Freq” - PWM,單位Hertz。 此參數用于設定控制電流的脈動頻率PWM。減小PWM能夠提 高閥的精度,但會降低調節穩定性。增大PWM能夠提高調節穩定性,但會增大滯環。
默認值 = PWM (根據卡的型號)
范圍 = 50 - 400Hz
U1 和 U2: 此參數表示設定點的量程范圍。
通過此參數(僅可通過軟件進行修改),即使設定點低于10V,仍可保持同樣的分辨率。
例如:卡EDM-M121,帶10V指令且參數標準設定,輸出電流范圍1200 mA。如果“U” 的設定值為500,輸出電流范圍為600
mA。
如果卡被設定用于單電磁鐵閥,只有通道1 的參數可以觀測到。
安裝
此卡為導軌式安裝設計,符合DIN EN?50022形式。接線通過端子板完成,位于電子控制單元的底部。推薦截面積0.75 mm2,長度至20 m的電纜和截面積1.00 mm2 ,長度至40m的電纜,用于電源和電磁鐵連接。對于其他連接,推薦使用帶屏蔽護套的電纜,且僅卡側接地。
迪普馬DUPLOMATIC液壓元件產品:
GP外嚙合齒輪泵
1P外嚙合齒輪泵
IGP內嚙合齒輪泵
DFP定排量葉片泵
PVD變量葉片泵
PVA變量葉片泵
VPPM軸向柱塞變量泵
VPPL軸向變量柱塞泵(中壓)
DSE3直動式電液比例方向閥
DSE3G數字集成式電液比例方向閥
DXJ3帶集成放大器的電液伺服閥
DXJ5帶集成放大器的電液伺服閥
RPCED1直動式比例流量閥
RPCED1-*-T3直動式三通比例流量閥
RPCER1直動式位置反饋比例流量閥
RPCE2-*先導式比例流量閥
RPCE07先導式比例流量、壓力控制閥
RPCE3-*先導式比例流量閥
RPCE08先導式比例流量、壓力控制閥
CRE直動式比例壓力閥,插裝式
PRED3直動式電液比例壓力閥
PRED3G數字集成式電液比例壓力閥
PRED3J閉環數字集成式電液比例壓力閥
PRE先導式比例壓力閥
PRE*G數字集成式先導型電液比例壓力閥
PRE*J閉環數字集成式先導型電液比例壓力閥
MZE先導式比例減壓閥
PM*壓力控制閥、流量控制閥和方向閥安裝板
P2*疊加式安裝板
P2A*L側面油口多級板
P2X*M底部油口多級板
P4D*疊加式安裝板
RM4*-MP帶溢流閥安裝板
P4D-RQM5帶溢流閥和電磁卸荷閥疊加式安裝板
PE端板
EPA-M**電子控制單元,適用于開環比例閥
EPR-P1電子控制單元,適用于壓力反饋比例閥,導軌安裝型
UEIK-1*電子控制單元,適用于開環單電磁比例閥,歐版式
UEIK-11RS電子控制單元,適用于位置反饋單電磁比例閥,歐版式
UEIK-2*電子控制單元,適用于開環雙電磁比例閥,歐版式
UEIK-21RS電子控制單元,適用于位置反饋雙電磁比例閥,歐版式
UEIK-2*RL電子控制單元,適用于開環雙電磁比例閥,歐版式
PSC安裝架,適用于歐版式電子控制單元
MCD直動式溢流閥
MRQ先導式溢流閥
PBM3背壓閥
MZD直動式三通減壓閥
MSD直動式順序閥
MERS節流閥
MVR直動式單向閥
MVR-RS/P直動式單向閥,帶節流器
MVPP先導式單向閥
RPC1*/M流量控制閥
RQ4M先導式溢流閥
Z4M先導式減壓閥
SD4M直動式順序閥
ERS4M節流閥
VR4M直動式單向閥
VPP4M先導式單向閥
RPC1*/4M流量控制閥
PRM7先導式溢流閥
PZM7減壓閥
QTM7節流閥
CHM7先導式單向閥
VR*-I單向閥插裝式
VD*-W單向閥
VR*-P單向閥板式
VP*-P*-MU液控單向閥
CFP進油閥
LOGICELEMENTS邏輯元件
DS3電磁方向控制閥
MD1L緊湊型電磁方向控制閥
MD1JB電磁方向控制閥
MDD44電磁方向控制閥
MD1K-E*P4K防爆型電磁方向控制閥
DS5電磁方向控制閥
DS5JB電磁方向控制閥
DD44電磁方向控制閥
E*P4先導式電液換向閥
DSP7先導式電液換向閥
DSP10電磁或液壓先導控制換向閥
MD1M-DS5M-E*P4M帶監測功能的電磁方向控制閥
DT03膜片式電磁方向控制閥
MDT膜片式電磁方向控制閥
EC電氣插頭
ECL電磁換向控制裝置
RS*雙向節流閥
RSN*單向流量控制閥
RPC1壓力及溫度補償流量閥
RPC1-T3三通壓力和溫度補償流量閥
RPC*壓力和溫度補償流量閥
RPC*-T3三通壓力和溫度補償流量控制閥
CP1R*-W轉輪式快慢切換閥
K4WA/C行程調速閥
FSI吸油濾油器
FST密封法蘭式吸油濾油器
FRT板式回油濾油器,裝在油箱上
FRC回油濾油器,裝在油箱頂部或者回路中
FPH壓力濾油器,管路安裝
FPM中壓濾油器,管路安裝
FPHM高壓濾油器
M63壓力表
PS柱塞式壓力繼電器
PTH壓力傳感器
MRQA溢流閥適用于帶蓄能器回路
RQ**-P溢流閥適用于帶蓄能器回路
RQ*M*-P自動卸荷閥或電磁卸荷閥
Z*P減壓閥
SUTX-P順序閥/卸荷閥/背壓閥/平衡閥
ZC*平衡閥
CR直動式壓力控制閥
CRQ先導式壓力控制閥
CD1-W直動式壓力控制閥
RM*-W壓力控制閥
RQ5-W溢流閥
RQM5-W電磁控制溢流閥具有卸載和壓力選擇功能
RQ*-P溢流閥
RQM*-P電磁溢流閥具有卸載和壓力選擇功能