試驗室小型雙螺桿擠出機制造廠家專業指導單位：生產能力3~5Kg/h(視物料及配方體系不同而異)；以下經濟型技術參數由恒通設備提供，橡塑試驗室混煉儀器使用指導專業找恒通，服務快線： 邵麗.SHJ20雙螺桿混煉擠出機組水冷拉條造粒; 1.螺桿公稱直徑：　　 φ21.7 mm2.螺桿zui高轉速：　　 600 r/min3.螺桿工作長徑比　　　404.生產能力：　　　　 5～10 Kg/h5.機組總功率：　　　 10 kw6.主機驅動功率：　　 4 kw7.主機中心高： 600 mm8.主機重量： ～800Kg一． SHJ-20雙螺桿混煉擠出機主機部分：1．主機由交流電機、聯軸器、減速分配箱、潤滑油系統、喂料系統、筒體及螺桿、加熱系統、抽真空系統、軟水系統、冷切模頭和機身等組成。a. 交流電機：功率4 kw，轉速1500 r/min，提供主機動力；b.聯軸器：聯接交流電機和減速分配箱的部件；c.減速分配箱：輸出轉速600 r/min，其作用為減速和分配扭矩。d.潤滑油系統：實現對潤滑油冷卻、齒輪和軸承的潤滑。潤滑油系統的參數如下：電機功率： 0.37 Kw油泵型號： NB-B4潤滑油型號：上海海牌6402中負荷齒輪油，型號85W/90GL-4e.喂料系統：對所添加的物料進行計量，從落料盒落入加料筒體。主喂料系統的參數如下：喂料機類型：雙螺桿喂料機螺桿公稱直徑： φ14 mm電機功率： 0.22 kw減速比 ： 11f.筒體及螺桿：減速分配箱通過兩聯軸器實現對螺桿的驅動，螺桿在筒體內旋轉實現對物料的輸送、熔融、剪切、混合和排氣等，zui后對物料壓縮建立壓力，實現物料從模頭擠出。筒體構型在設備出廠前根據用戶所加工物料已經組合并安裝，用戶不需改變其結構形式。螺桿構型在設備出廠前根據用戶所加工物料已經組合并安裝，用戶在生產過程中可根據工藝需要對螺桿的結構形式進行調整。g.加熱系統：開車前，加熱系統對筒體和冷切模頭進行加熱，達到工藝設定溫度；機組在運轉過程中，通過溫控儀表的作用，對實現對設定溫度的控制。主機加熱總功率：約15kwh.抽真空系統：實現的機筒內氣體的強制排出。抽真空系統的參數如下:電機功率： 0.55kwi.軟水冷卻系統：實現對筒體的冷卻，確保主機在合適的溫度范圍內工作軟水冷卻系統的參數如下：冷卻水泵功率： 0.55kWj.拉條模頭：通過濾網實現對物料過濾，濾網一般分三層，濾網的目數由生產工藝確定。對熔體擠壓形成料條。k.機身：包括底座和支架，作為其它部件系統安裝的基礎。 　二．雙螺桿擠出機輔機部分。1.6米不銹鋼水槽：實現對料條的冷卻。不銹鋼水槽長度： 2.5m3.切粒機：實現對料條的切粒。電機功率： 0.75kw實驗室雙螺桿擠出塑料造粒機：同向平雙一機多用；結構積木組合，簡易方便，精度高！低噪音！！試驗室平行雙螺桿積木式螺桿組合，靈活改變組合！換色易清潔！