試驗室小型單螺桿塑料擠出機(jī)：單螺桿/雙螺桿；錐雙，平雙小型機(jī)組，恒通設(shè)備品牌！主要用于擠出軟、硬PE/PP/ABS/PC/彈性體/工程改性料高分子聚合物的合成；等熱塑性塑料，等熔融造粒使用.恒通設(shè)備快線： 邵麗.單螺桿不同與平雙螺桿 有標(biāo)準(zhǔn)，不同廠家 其設(shè)計不同；不同產(chǎn)地其價格差別甚大. 優(yōu)質(zhì)單螺桿的體現(xiàn) 在 質(zhì)量高，塑化好，能耗低，噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，承載力大，壽命長等特點。高效單螺桿擠出造粒機(jī)的組合方式 ：采用雙階式整體設(shè)計，強(qiáng)化塑化功能，保證了高速高性能穩(wěn)定擠出，既能保證物料的混煉效果，高剪切低融塑化；溫度保證了物料的高性能低溫低壓計量擠出。 單螺桿塑料擠出機(jī)原理*段叫輸送段 ；物料在此處要求不能塑化，但要預(yù)熱、受壓擠實；只要完成輸送功能。第二段叫壓縮段： 此段螺桿槽內(nèi)體積由大逐漸變小，并且溫度要達(dá)到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一起；螺桿的壓縮比通常為--3：1.第三段是計量段 ：此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料，以供給機(jī)頭，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點。雙螺桿擠出混煉機(jī)組主機(jī)結(jié)構(gòu)特點：1.歐式矩形筒體，優(yōu)化布置逆流冷卻流道讓C型區(qū)域溫差更小。2.創(chuàng)新設(shè)計的加熱器緊固方式，確保高效傳熱和加熱器的高壽命。3.根據(jù)物料及特定的工藝要求，筒體材質(zhì)可先用標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)氮化鋼，耐腐蝕或高耐磨等特殊材質(zhì)處理方法。4.切粒方式多元化：拉條切粒生產(chǎn)線；風(fēng)冷模面切粒生產(chǎn)線；水環(huán)模面切粒生產(chǎn)線；偏心水霧切粒生產(chǎn)線；水下切粒生產(chǎn)線5.螺桿元件采用精確的設(shè)計，通過精密加工，靈活的組合和互換性實現(xiàn)完成各種傳輸與混煉，建壓，擠出及自清潔過程，材料優(yōu)質(zhì)的38CrMoALA或W6MO5Cr4V2材質(zhì)，經(jīng)特殊的熱處理，具有高耐磨性和高耐腐蝕性。6.喂料形式多元化：單螺桿，雙螺桿，空心螺桿，強(qiáng)制喂料，側(cè)向喂料，液體加注系統(tǒng)，以適應(yīng)粉粒，粒料，塊料及液體料不同 的喂料要求.7.新型齒輪傳動系統(tǒng)：新型平行三軸傳動方案，減速與扭矩分配一體式，結(jié)構(gòu)緊湊，關(guān)鍵軸承進(jìn)口。8.計算機(jī)設(shè)計優(yōu)化齒輪參數(shù)，強(qiáng)化設(shè)計安全余量9.傳動 部件選用講究，超高強(qiáng)度合金滲碳鋼，滲碳淬火，磨齒工藝，齒面強(qiáng)化處理，確保高扭矩，高精度，低噪音10.齒輪浸油潤滑與軸承強(qiáng)制潤滑相結(jié)合的潤滑方式。雙螺相混煉擠出機(jī)組常用型號及產(chǎn)量:1.SHJ-20平和同向雙螺桿擠出造粒機(jī) （試用與實驗室混合配方，通用適用長徑比40：1；開發(fā)新配方和新產(chǎn)品；實驗新工藝；教學(xué)演示；外購原材材料質(zhì)量控制；擠出量2-8公斤/小時；主電機(jī)4KW）2.SHJ-35A/B平行同向雙螺桿擠出造粒機(jī)（常用A型長徑比40：1，主電機(jī)交流18.5KW，產(chǎn)量積木式平行雙螺桿，小型單螺桿擠出機(jī)組，20/25/35等型號小型機(jī)組可供選擇，單螺桿塑料擠出機(jī)服務(wù)快線： 邵麗.