黃埔高強聚合物砂漿
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廣州大帥建筑材料技術有限公司

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*步：基礎處理 
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌 
漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。 
第二步：支摸 
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整 
體模板不漏水的程度。 
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。 
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。 
第三步：灌漿料配制 
1、一般地，按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。 
2、*采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。 
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。 
4、現場使用時，嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 
第四步：灌漿施工方法 
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。 
2、幾種常用灌漿方式圖示 
3、二次灌漿時，應符合下列要求。 
①、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直 至從另一側溢出為止，以利于灌漿過 
程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。 
②、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。 
③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。 
④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端 
產生裂縫 ， 如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。 
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。 
⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。 
第五步：養護 
1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。 
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。 
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。 
4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或 
鐵锨工具輕輕鏟除。 
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬 
的灌漿層。 
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包裝貯運 
1、包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。 
2、保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。 
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。 
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