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化工儀器網>產品展廳>化工機械設備>包裝設備>包裝機>CGN-208 制藥用半自動膠囊充填機-粉劑、顆粒通用

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CGN-208 制藥用半自動膠囊充填機-粉劑、顆粒通用

參考價 38000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協議為準

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廣州雷邁機械設備有限公司成立于2011年,是一家專業生產銷售鋁塑泡罩包裝機廠家(適用于化妝品精華液灌裝、乳液膏霜面膜灌裝、洗護用品灌裝;食品行業辣椒醬、果醬、棒棒糖、菊花、等包裝;制藥行業:膠囊片劑包裝、大蜜丸包裝),譚經理   歡迎了解制丸設備,超微粉碎設備,壓片設備,全自動膠囊填充機設備,烘干設備,混合制粒設備的廠家。

我司有*的機械生產設備和專業的檢測儀器,擁有一批專業的技術研發人員和熟練的生產技工,獲得多項國家技術。確立了以市場為取向的產品研究開發、生產制造、營銷與服務的綜合體系。公司一貫堅持“優質服務,信守合同”的宗旨,憑借著高質量的產品,良好的信譽,優質的服務,產品全國近三十多個省、市、自治區以及遠銷出口國家:東南亞國家、摩洛哥、阿根延、非洲國家、南美洲國家,印度等國家。

竭誠與國內外商家雙贏合作,共同發展,共創輝煌!我們奉行——信守承諾、質量為本、服務為先的經營宗旨,積極推進產品系列化,機電一體化和多元化的發展方向,以市場需求為導向,積極開拓國內外市場,不斷提高企業綜合競爭能力。

雷邁隨時恭候國內國外客商前來洽談經銷代理及出口業務!

 

 

鋁塑泡罩包裝機、不銹鋼多功能粉碎機、超微粉碎機,旋轉壓片機,膠囊填充機,磨粉機烘干設備,混合制粒設備等

         制藥用半自動膠囊充填機-粉劑、顆粒通用

制藥用半自動膠囊充填機-粉劑、顆粒通用?技術參數:

◆適用膠囊:             0#--4#

◆產    量:            1-1.5萬粒/h

◆功    率:            220V/300W

◆外型尺寸:            1000×500×950mm

◆重    量:            100㎏

:    聶

 

 

 

 

?說明書:
一、操作步驟

1、 按下“電源開關”中的綠色按鈕,電源接通。

2、 緩慢調節“振動強弱調節旋鈕”,順時針方向旋轉,此時與“振動支架”聯為一體的整理盤開始振動,用手觸摸整理盤,憑感覺調整到一定振蕩強度。

3、 將裝粉膠囊殼放入“裝粉膠囊殼整理盤”內,每次約放300粒左右。將膠囊帽蓋放入“膠囊帽蓋整理盤”內,每次約300粒左右。整理盤用有機玻璃板制作,上面鉆有許多上大下小漏斗型的圓孔,圓孔直徑與膠囊號碼直徑相對應。此時震動工作臺板膠囊殼前后穩慢的移動,從而逐粒進入臺板孔內。

4、約30秒鐘,裝粉膠囊殼和膠囊帽蓋即掉入圓孔中,開口朝上。如遇個別開口朝下時,可用膠囊帽蓋向下輕輕壓套,即可套出。

5、 水平手持裝粉膠囊殼接板(圖中末畫出,已隨機準備好,接板中有圓孔),在整

理盤下部往里輕輕一推,整理盤中的裝粉膠囊殼就會往下掉入接板圓孔中,隨后取出接板。同樣的方法,用膠囊帽蓋接板取出膠囊帽蓋。

6、 可預先準備一個底面積為500×500mm2,四邊高約10mm的藥粉方盤,內裝藥粉,將裝粉膠囊殼接板平放在藥粉方盤中。再將隨機配的有機玻璃框罩在裝粉膠囊接板上,用小撮斗鏟藥粉放入框內,用框邊一刮,即可裝滿藥粉,并把多余藥粉刮掉。

7、用隨機配的膠囊帽蓋套裝板(圖中末畫出,套裝板上有圓孔),放在膠囊帽蓋接板上,有對位孔,很容易放置。翻轉膠囊帽蓋接板,使膠囊開口朝下,套在已裝好藥粉的裝粉膠囊殼接板上,也有對位孔,很容易套合。

8、將已套合的膠囊板放入“膠囊戴帽成型板”下面的空腔中,用手向下扳動“壓桿”并到位,無須當心用力過大,因為有定位機構控制下壓高度。取出套合膠囊板,倒出膠囊, 灌裝完畢。即可循環下一板。

 

二、維護、保養、注意事項

    1、本設備系震動機械,應常檢查各部位螺釘的緊固情況,若有松動,應及時擰緊,以防故障和損壞。

2、有機玻璃部件(工作臺板、藥板)應避免陽光直射和接近高溫,不得擱置重物,藥板必須豎直放置或平放,以免變形和損壞。

3、電器外殼和機身必須接地,以確保安全,工作完畢切斷電源。。

4、每天工作完畢,應清理機上和模具孔內殘留藥物,保持整機干凈、衛生,避免用水沖洗主機。機上模具如需清洗,可松固定螺絲,即可拿下,安裝方便。

 

三、常見故障及維修

1、振動不理想,調節電壓。

2、簧片螺釘松動,擰緊螺釘。

3、膠囊殼排好在工作臺板中,口高出或偏低,調節錯位板高低及導軌。

4、膠囊殼倒頭太多(超過3%),震動器調節不當,因調節適當電壓或膠囊殼尺寸不合規格,選用合格膠囊殼。

5、膠囊殼卡在臺板上不能下落,更換膠囊殼或調節錯位板和臺板孔位置。

6、模具不能在軌道中復位,導軌后端壓簧卡住或膠囊變型卡住。重新安裝彈簧或頂桿,另將推棒將卡住膠囊推下。

7、模具中導向板磨損,影響膠囊套合率低,更換新模具或兩邊定位松動,緊固定位釘,膠囊變型或潮濕,更換好膠囊殼。

 

 

 

 



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