混凝土抗壓強度試驗機 水泥壓力試驗機主要技術參數：

1、zui大載荷：2000KN

2、準確度等級：一級

3、活塞直徑*zui大行程：直徑250*30mm

4、zui小分辨率：0.1KN

5、中間凈距：320mm

6、上下壓板：220X300mm

7、電機功率：0.75KW

8、輸入電壓：380V

9、外形尺寸：880*480*1400mm

10、機器凈重：850Kg

混凝土抗壓強度試驗機 水泥壓力試驗機結構：

試驗機主要有機體，液壓操作箱，測量儀表等三部分組成,油泵為直線式軸向五柱泵，試驗機在加荷時，應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制，卸荷時，可轉動回油閥，油缸會慢慢下降，試驗機

1、機體部分

試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起，在試驗機的上橫梁上裝有調節絲杠，大首輪及螺母四缸可調整試驗機的空載高度，絲杠下端裝有球座與上壓板，下壓板至于油缸的活塞上，當式樣與上壓板接觸時，上壓板球座能自調平衡，使試件與上下壓板保持水平，下壓板上刻有試件定位用的刻線，做實驗時試件要對準刻線，下壓下面設有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸，損壞缸體或油封，活塞與油缸間設有密封裝置，可以防油外泄，使使用時活塞仍有微量油外泄時，在缸體頂端有環形油槽，并有泄油通道排除，流回大油箱。

2、液壓操作部分

本試驗機的操作箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成，油泵為直轉式

五柱泵，試驗機在加荷時，應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制，卸荷時，可轉動回油閥，油缸會慢慢下降，試驗機在出場時已將安全閥調至適當位置，在正常使用時用戶不可對安全閥進行調整。

3、儀表部分詳閱說明書

試驗機安裝

1、試驗機吊裝時將吊裝鋼絲穿入絲杠頂部的吊環螺釘內。

2、試驗機安裝在高于地面約20厘米的穩固基礎上，應預埋2只M16的地腳螺栓，3、試驗機安裝時用1/10000的框式水平儀測量下壓板平面，使下壓板處于水平狀態，如不水平可用墊鐵調整，然后將試驗機緊固在基礎

操作方法：

1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油箱加至頁面高度。

2、接通電源啟動電動機

3、關閉回油閥，將速度閥手柄逆時針方向擰開供油使活塞升離開缸底。

4、放好試件，調整絲桿高度，可調至試件離上壓板空余1--2MM處。

5、當試件還未接觸到上壓板時，可調節速度閥快速上升，當試件接觸到上壓板后，根據加荷速度適當調節速度閥進行加荷，至試件壓碎為止

6、試件破碎后，打開回油閥使活塞回落，清楚碎試件后，關閉回油閥，可做下一次試驗，打開回油閥時速度一定要慢。

維護保養

1、試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻，周圍無震動，無腐蝕性氣體影響環境溫度

2、試驗機應保持清潔，試驗機上表面無保護層的零件，應經常擦油，以防腐蝕

3、使用油規格為46#抗磨液壓油

4、試驗機活塞上升位置不得超過30mm.試驗機操作箱上裝有限位標尺，箭頭到限位時，應立即慢速松開回油閥，使活塞下降后再啟動電機做下一步試驗，

的標定

1、啟動電機重復三次加荷到zui大負荷后將負荷顯示調至零點開始標定

2、試驗機的標定應在下列條件下進行

a、室溫20±10°C范圍內

b、在相對濕度≤80%的環境中

c、在無震動的環境中

d、電源電壓波動不得超過額定電壓±10%電壓相對溫度

3、儀表接通電源后預熱30分鐘，按使用方法調零

4、本試驗機只進行進程示值相對誤差，相對變動性標定，標定后結果應達到誤差正負1%

5、本試驗機一年標定一次

主要用途：

常州市歐益佳儀器設備有限公司生產的數字式壓力試驗機符合GB/T50081-2002普通混凝土力學性能試驗方法標準，具有手動加荷及加荷速度裝置，主要用于測試磚、石、水泥及混凝土抗壓強度試驗，是建筑，建材，公路，橋梁及機場施工單位的*設備。本實驗機精度高操作方便，而且可與電腦聯網，是目前國內更新換代的的新產品。