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化工儀器網>產品展廳>化工機械設備>其它設備>其它化工機械設備> 云城高強無收縮灌漿料廠家13580432594

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云城高強無收縮灌漿料廠家13580432594

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 廣州大帥建筑材料技術有限公司 專業的灌漿料生產廠家(主要應用于 路橋修補、高鐵動車、高速公路、水利水電、
 電廠、舊樓改造加固、大型機械底座材料、工業地坪和耐磨系列等等……(嚴格執行較早國標,可以取樣測試!)
 公司主要產品

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CGM高強無收縮灌漿料
CGM-320支座灌漿料
 預應力管道壓漿劑
 環氧灌漿料
CGM軌道膠泥
CGM座漿料
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道橋搶修和防護系統:
CGM高強無收縮橋梁*灌漿料
 高聚物快速結構修補料
 高聚物道橋*防水防腐涂料
 混凝土路面修補劑
 自粘壓縫帶(路面創可貼)
------------------------------------------------
結構加固和修復系統:
粘鋼膠
 碳纖維膠
 灌注粘鋼膠
 樹脂灌縫膠
 植筋膠
 石材干掛膠
 高強聚合物砂漿
R環氧樹脂砂漿
 鋼絲繩網片
 高性能聚合物砂漿
 高分子注漿材料
 碳纖維布

CGM高強無收縮灌漿料 超細水泥灌漿料 DS環氧灌漿料 DS-60預應力管道壓漿劑 DS-50預應力管道壓漿劑 CGM座漿料 CGM軌道膠泥 CGM-320支座灌漿料 結構加固與修復系統: 碳纖維布 DS-505碳纖維膠 DS-504灌注膠 DS-503樹脂灌縫膠 DS-502粘鋼膠 DS-501植筋膠 DS-200環氧樹脂砂漿 DS-100高強聚合物砂漿 工業地坪與耐磨系統: 強力膠粉 高性能自流平砂漿 DS-500混凝土硬化劑 DS-400耐磨地坪硬化劑 DS-302界面處理劑 DS-300高強耐磨料 道路搶修與防護系統: CGM高強無收縮橋梁專用灌漿料 水泥路面修補劑 滲透型橋面防水劑 自粘壓縫帶(路面創可貼) 高聚物快速結構修補料

佛山環氧修補砂漿廠家,中山高強無收縮灌漿料廠家,海南環氧修補砂漿廠家,揭陽新橋規壓漿料廠家

廣州大帥建筑材料技術有限公司

魏 


用途
預應力 加固型 標準型 超早強 防凍型 耐熱型 超高強 抗壓強度
設備安裝的二次灌漿

鋼結構柱基礎安裝

各種機器電器設備無墊鐵安裝流動灌漿

地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿

框架結構接頭的錨接、橋梁接頭加固補強
后張預制構件的灌漿、預應力橋梁灌縫

混凝土梁板柱墻體合基礎的改造加固和修補

灌漿料技術特點

灌漿料的早強高強:設備安裝完畢三天后即可運行生產。

灌漿料的自流態:現場只需加水攪拌后,直接灌入設備基礎,不需震搗便可填充設備基礎的全部空隙。

灌漿料的微膨脹:以保證設備與基礎之間緊密接觸。

灌漿料的無銹蝕作用、抗 油 滲。

試驗指標(執行標準:GB/T50448-2008)

施工簡介

灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。
二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。
混凝土結構改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm。
水泥基灌漿材料拌和時,應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,攪拌時間不宜低于5min。拌和地點宜靠近灌漿地點,且要保證灌漿的連續性。每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證30min以內將料用完。未用完部分不可加水進行攪拌。
地腳螺栓錨固灌漿
⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應將孔內清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質,灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內積炎。
⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時,可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結束后不得再次調整螺栓。
設備基礎二次灌漿
⑴灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h,基礎混凝土表面應充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。
⑵二次灌漿時,應從一側進行灌漿,直到從另一側溢出為止,不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續進行,并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構,宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設備基礎灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角,如無法進行切邊處理的,應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
 混凝土結構改造和加固灌漿:
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
⑵混凝土結構缺陷修補,應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補區域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時,應采取相關措施,防止產生溫度裂縫。

施工養護措施

⑴灌漿時,日平均勻溫度不應低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養護劑。
⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態,養護時間不得少于7d。
⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措施應根據產品要求的方法執行。
⑷冬季施工,環境溫度低于-5℃時,應采用熱水拌和灌漿料,水溫在50~70℃之間,以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養護時不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃時,應采用保溫材料覆蓋養護。
⑹如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的zui低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養護方式;養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。)

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